10月12日至16日，朔黄某机辆分公司TPM-6S现场咨询项目进入新的推进阶段，本次辅导重点有：检修中心机械三组车钩探伤工序进行流程写实、班组长日常管理提升进行辅导、前期目视化手册重新进行评审整理、分公司TPM-6S季度检查流程进行优化、组织推进办人员及各部门对接人员培训《6源识别与改善》并组织学员进行一次TPM-6S基础知识测验考试。

　　TPM-6S基础知识测试

　　检修中心机械三组——管理能力提升、车钩探伤流程写实

　　在新益为|TPM咨询服务中心顾问团队的协助下，检修中心机械三组进行了《班组长一日工作清单》、《班组运营检查表》梳理。前者明确了班组长每日工作任务及工作输出，指导班组长开展日常工作。利于预备班组长业务学习、能力提升。后者明确各管理人员关注班组日常工作开展情况，为管理人员评价班组工作开展状态提供依据、为管理人员帮助班组日常管理提升指明方向。

　　此外，检修中心机械三组对小修车钩探伤进行流程写实。通过现场作业流程写实分析发现人员作业过程中存在的问题，并提出可行性建议进行改善。

　　检修中心辅导小结

　　目视化手册作评审优化

　　为保证分公司各部门推进目视化工作有重要支撑，所制定的方案能适应公司实际需求。10月13日，顾问团队组织推进团队，重新审定提出修改意见持续优化。通过本次评审优化33项目视化标准，为后期分公司各部门推进目视管理夯实打下基础。

　　分公司TPM-6S季度检查优化

　　在本次辅导过程中，顾问团队参与了9月份公司TPM-6S季度检查，发现当前检查方式存在检查周期长、各部门折返段参与度低、因部门任务职责任务不同得分差异大等问题。顾问团队针对TPM-6S开展过程中存在的问题进行分析整理，对分公司季度TPM-6S检查进行了方案优化。

　　为加强部门参与TPM-6S推进工作，将TPM-6S工作切实落地执行。分公司也要求各部门每月组织一次内部总结会，以强化TPM-6S工作成果。

　　在为期五天的紧锣密鼓辅导中，双方团队勠力同心、加班加点以保证本期辅导的顺利完成，为后续TPM-6S推进工作打下坚实基础。本周辅导的止点更是企业自主推进的起点，千里之行，始于足下，我们任重而道远。