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TPM辅助管理推进系统

TPM辅助管理推进系统



  一、系统总体介绍
  
  TPM@PROJECT辅助推进系统是实施TPM体系的辅助推进专用工具,贯穿整个体系的实施过程。通过TPM管理平台的实施,辅助企业建立长效、稳定、迭代优化、自主管理、全员参与的TPM管理体系。
  
  系统本身作为TPM理念的载体,为抽象的理论体系提供一个直观的,可以操作的信息工具,为TPM各项活动的开展提供持久化的机制,并且进行绩效指标方面的直接统计分析。
  
  主要解决的问题:
  
  1)解决TPM推进过程控制问题。
  
  TPM实施过程控制:对TPM推进过程建立任务/项目管理机制,进行任务追踪考核。
  
  2)解决抽象理论的直观可操作性问题。
  
  利用信息化平台,将抽象的理念具体化,为各类TPM活动(OPL、改善活动、6S、6I、6Z、6T、六源查找、小组活动)的开展,提供直观可操作平台,建立规范、方便、高效、可操作的流程与工具。
  
  3)建立闭环的规范体系控制。
  
  为各类规范标准的管理,提供从生成、审核发布、执行、检查、更新的闭环控制工具。
  
  4)解决基于设备管理的学习型组织建设问题。
  
  构建设备知识库:建立动态更新、集中共享、辅助决策分析的设备知识资产管理体系。
  
  岗位的课程体系:将OPL单点课汇编成教材,课程,构建员工培训资料库和岗位成长体系。
  
  5)解决企业创新机制建设问题。
  
  改善与创新:通过提案流程机制,引导员工进行系统化思维―发现问题,分析问题、解决问题、巩固成果、评价效果的过程。
  
  6)解决动态、量化的TPM绩效评价问题。
  
  绩效评估:动态收集、统计TPM各项工作成果数据,建立信息化的指标收集评价机制,进行客观的量化管理。
  
  7)解决全员协同工作问题。
  
  动态现场管理:强化现场管理,建立起工作看板,进行动态的现场信息沟通与指挥。建立覆盖全员的协同工作平台。
  
  8)为EAM系统实施提供平滑过渡,打下数据和标准基础。
  
  TPM实施过程中形成的基础数据、标准规范,为EAM的实施打下数据基础,形成规范的数据框架。TPM系统后续作为知识管理和TPM活动平台与未来的EAM进行系统集成,补充EAM现场管理的不足。
  
  二、主要功能模块说明
  
  系统结构上与TPM系统各个推进过程、咨询模块完全一致,覆盖了TPM管理体系的各个方面。总体模块关系结构如下:
  
  图1 系统模块结构
  
  图1 系统模块结构
  
  三、主要功能说明
  
  1、组织架构管理
  
  针对在TPM体系推进中的人员部门组织,分工进行定义和直观的显示,对于行政组织、推进组织进行有效的划分,可以方便的设置多种岗位及职责(例如:推进办公室、各活动小组等),从而对于企业的推进组织进行清晰的分工定义和明确。
  
  2、推进工作任务及项目管理
  
  对于TPM体系推进中,对各项推进计划、任务分配或者单位内部重点任务的发布、分解、反馈、追踪、考评工作进行高效、简捷地管理。采用项目管理的任务追踪方式进行量化管理,有效协同企业内的纵向、横向工作联系,包括与外部专家的工作协同。提高工作的效率和质量,真正落实每项布置的工作。同时可以及时把控项目进度,以及各个部门,职工的工作状况,进行绩效方面的数据统计和分析。
  
  系统内包含企业所在行业特点的推进计划标准模板,利于企业进行参考和修改,进行规范而细致的任务编排和进程把控。
  
  3、现场四要素管理
  
  现场四要素管理主要针对企业的6S、6H、定置化、可视化建设提供信息化工具。主要的功能包括:
  
  按照部门、区域、设备建立6S检查标准,岗位操作规程、作业指导书、等;
  
  内涵TPM新益为咨询通过长期实践累积和制定的各种6S检查标准模板,为企业按照本身情况制定标准提供基础和参考;
  
  6源管理模块:为6H查找提供“六源台帐”将企业全部的六源处理提供完整的闭环追踪管理,包括:六源提出、审批、处理追踪、措施落实巩固、考核评价、绩效统计等完整处理环节;
  
  TPM新益为提供的定置化的适用标准模板,资料库;
  
  按照企业的部门、区域建立定置化设计的图示说明的汇总,累积,版本更新。定置化资料的汇集、分类、发布、审核。
  
  可视化建设的适用标准模板,参考资料库;
  
  按照企业的部门、区域建立可视化设计的图示说明的汇总,累积,版本更新。可视化图片符号标准的建立、汇集、分类、发布、审核。
  
  系统将以设备位置、区域结构为主线,对于现场四要素的各类标准、检查模板、各种图片/影像资料建立收集、整理、共享手段,是知识管理的重要组成部分。
  
  4、 AM(自主维护)管理
  
  AM管理主要是现场员工自主维护的体现,也是三圈闭环维保体系的信息化载体。系统是从清扫基准开始,到六源的发现、分析、处理、总结处理等几个方面,形成针对于设备现场问题的闭环处理,从而解决在日常的操作过程、6S清扫过程过程中,六源异常方面的问题,例如:安全隐患、污染源、清扫困难源、故障源、浪费源、缺陷源等。
  
  系统提供如下功能来对这些问题的处理进行闭环处理:
  
  各类自主维护标准的定义,定位到部门、区域、机台、岗位。
  
  TPM新益为提供的自主维护基准模板,成熟的样例库。
  
  各类小组活动的组织、通知、登记、活动记录、考核过程。
  
  问题发现,6H分类管理,自主维护过程
  
  问题解决和关闭追踪。
  
  处理情况统计分析,对6H解决的成果进行发布,转为OPL和规范文件
  
  5、SOON体系定义
  
  SOON体系代表全系统预防维修规范化体系,以PM专业维护为核心,其中的S代表维修策略,即根据故障的特征起因、役龄、特点,按照费用最小化原则,选择不同的维修策略或者组合策略。本模块作为SOON体系维修策略定义与发布的平台,完成如下功能:
  
  维修模式定义:定义设备的ABC重要等级、采用的维修模式以及组合方式。
  
  预防性维护计划:作业线、设备级定期维护计划、检修周期。
  
  点巡检标准:按照五定的原则规定点检的周期、部位、项目、基准、人员分工定义。
  
  润滑保养标准:包括润滑管理基本信息,历史记录以及六定、二洁、三过滤的定义。
  
  作业标准、作业规程:规范检维修作业程序,人工和费用、安全条件。将设备维修、维护的步骤,工具、安全、准备、材料、人工等内容形成规范的作业标准。
  
  技术标准、验收标准:定义设备的技术参数,图纸,拆装顺序图,验收标准,部件的更换周期,检修周期、检修标准等内容。技术标准是技术手册的一个部分,也是其他作业标准的基础来源。
  
  维修组织与资源配置定义:定义设备维护队伍的区域分工、职责范围,以及动态追踪对应的外委协议、服务的使用情况。
  
  6、有氧活动与六项改善
  
  1) FROG体系OPL单点课
  
  单点课机制是平台中的员工成长功能的具体体现。主要的目的是积累员工的宝贵经验和技术,为后续员工提供知识传递和延续。建立单点课提出、审核、发布、学习、评价、归档的全流程信息化管理。
  
  包括:单点课归集成电子教材,建立课程体系的过程。
  
  2)六项改善
  
  TPM体系中六项改善活动以“改善提案”作为主线流程。TPM平台将改善提案分为两类流程:
  
  A类提案主要针对六源改善建议、小组活动的发起、六源的寻找与解决、技术攻关、故障的诊断与处置措施等,部门内部可以处理,无需很大的资金投入。
  
  B类提案则针对专项课题改善,需要仔细论证、审批,工程组织。一般需要各个部门协同工作,复杂程度较高,投入较大。
  
  7、设备基础数据管理
  
  包括设备代码、资产信息、设备物料编码等主项数据定义,以及位置与设备BOM分解结构、定置管理、责任区域划分等设备资产信息。 为EAM实施提供数据准备。
  
  8、知识管理与体系文件
  
  提供完整的设备管理体系文件管理,包含各类规范、标准体系文件的归类、发布、变更、检索等功能,覆盖全公司设备管理体系的文件平台。支持目录编制、版本控制与追溯、文件定义和技术通报管理;对文件进行访问权限控制。
  
  建立四个视图的文件地图,包括:
  
  ·文件体系大纲视图
  
  ·设备知识地图
  
  ·岗位知识地图
  
  9、设备专项检查
  
  专项检查模块针对各类现场专项检查,例如:6S检查、现场管理检查、设备专项检查等工作。提供信息化的检查手段,包括:计划发布、检查结果发布、打分评价、整改闭环等功能。包括6源隐患上报,不合格项的整改验证闭环。
  
  为智能PDA提供接口,支持以移动方式进行现场检查、隐患上报、整改验证的闭环控制。构成电子化现场检查的闭环。
  
  10、绩效指标统计分析
  
  为各项TPM活动统计指标数据,包括:四要素建设、6源查找、OPL、OPS、SOON体系、员工成长等方面的KPI指标分析。按照部门、分厂、部门、班组、岗位进行统计和分析,输出所需的报表。
  
  四、实施计划与内容
  
  由于TPM@PROJECT项目首先是配合TPM咨询的进度,进行同步固化。其次需要对后续的EAM系统进行支撑,在基础数据、四大标准等方面进行数据准备。因此在考虑实施计划时需要考虑着两者的进度计划。
  
  1)TPM咨询推进的主要安排(主体工作时间段)是:
  
  20XX年重点工作:
  
  TPM导入:20XX年12月-20XX年5月;
  
  6H及自主维护模块:20XX年5月-20XX年3月;
  
  6项改善及双氧活动:20XX年9月;
  
  赢在班组:20XX年7月;
  
  20XX年重点工作:
  
  检维修体系(SOON):20XX年3月-20XX年4月;
  
  金银铜牌评价:20XX年7-9月。
  
  2)EAM系统的实施应当在20XX年10月开始。实施周期9-10个月。
  
  依据上述的安排,建议TPM@PROJECT的实施分为两个阶段进行:
  
  第一阶段:配合咨询进度实施“TPM导入、现场四要素、自主维护、6项改善、双氧活动”模块。
  
  第二阶段:配合咨询进度实施“检维修体系”模块,以“设备专项检查”模块辅助金银铜牌评价工作开展。
  
  对基础数据体系的设计、数据采集整理工作也应当尽早开始,提前开始工作,以保证基础数据的质量和数量,降低EAM的项目风险。
  
  总体实施时间与咨询同步,第一阶段试运行上线时间为6月份,第二阶段在20XX年1月份上线。后续进入3个月的运行保障期。为保障与TPM咨询模块推进工作的同步配合,提供每个咨询模块启动时进行同步的信息化培训指导服务,按照咨询的成果进行系统迭代优化,持续时间配合到咨询项目推进结束为止。
  
  五、整体实施费用估算
  
  整体费用由四个方面构成:
  
  1)TPM@PROJECT第一阶段实施费用。
  
  2)TPM@PROJECT第二阶段实施费用。
  
  3)PDA模式设备检查模块(含备件材料和配套软件)。
  
  4)EAM基础数据整理服务。
  
  六、运行环境配置建议方案
  
  运行环境配置建议方案
  
  运行环境配置建议方案


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