TPM设备管理解决成本大问题的七大方法

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KTPM新益为TPM管理咨询公司概述：设备管理的范围及内容涵盖丰富，包括设备从规划、设计、制造、选型、购置、安装、使用、维修、改造、报废直至更新的全过程科学管理。所有这些设备管理内容都与设备成本相关联。

现场从业人员TPM实务

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一、何谓TPM？KTPM新益为TPM管理咨询公司概述：我们的现场，是藉由设备和过边装置来制造产品，以获得利益。因此，从业人员的工作是：确保产品的使用者在必要时获得所需的数量，并保证所有的产品在出货时都是良品（数量、交期和品质）。若以这样的心态再来看我们自己的现场时，便能发现某些成果为何无法达成。

TPM设备点检管理具体内容

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KTPM新益为TPM设备管理咨询公司概述：TPM设备点检就是对机器设备以及场所进行的定期和不定期的检查、5S管理、加油、维护等工作，其目的在于防事故于未然，通过对设备进行预防性检查，可查明事故原因，提出消除故障的措施，保持设备性能的高度稳定，延长设备零部件使用寿命，提高设备效率。

TPM的自主维护和自主管理

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KTPM新益为TPM管理咨询公司概述：两个AM（Autonomous Management & Autonomous Maintenance）——TPM自主管理和TPM自主维护是TPM的灵魂。所谓TPM自主管理，小到个体员工自觉、自律、主动、积极的现场改善和创造性工作，大到自然班组、工段、车间的自主团队活动和自我管理。

TPM设备润滑作用及效果

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KTPM新益为TPM咨询公司概述：国际权威机构测算，世界能源的30%-50%消耗于摩擦磨损，润滑不良造成的材料磨损占60%以上，而且50%以上的机械装备恶性事故大都源于润滑失效造成的过度磨损。所以，企业做好TPM设备润滑管理可有效减少摩擦或磨损，降低运行成本，提高经济效益。

TPM设备维修人员培训

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KTPM新益为TPM咨询公司概述：设备在使用过程中，随着零部件磨损程度的逐渐增大，设备的技术状态将逐渐劣化，以致设备的功能和精度难以满足产品质量和产量要求，甚至发生故障。为了减少设备故障带来的不良后果，应该在日常工作中对设备维修人员进行TPM培训。

如何运用TPM改善车间设备存在的问题

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KTPM新益为TPM咨询公司概述：企业生产车间很多的设备可能就没有真正意义上进行管理维修，有些只是等到出现问题后在进行相应的维修。有些即使有相应的维护，但是没有形成相应的体系，所以企业在推行TPM之前，应对企业现场进行相应的了解，只有这样才能设计出切合企业实际情况的TPM管理方案。

企业车间设备TPM管理方案

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KTPM新益为TPM咨询公司概述：企业生产车间很多的设备可能就没有真正意义上进行管理维修，有些只是等到出现问题后在进行相应的维修。有些即使有相应的维护，但是没有形成相应的体系，所以企业在推行TPM之前，应对企业现场进行相应的了解，只有这样才能设计出切合企业实际情况的TPM管理方案。