为什么TPM管理是企业的生产之道？

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为什么TPM管理是企业的生产之道？新益为|TPM咨询服务中心TPM设备管理咨询公司概述：TPM管理在企业中发挥着越来越重要的作用，为什么TPM管理是企业的生产之道？TPM顾问对此进行了说明：随着世界经济的发展，企业的竞争不断加剧，企业的竞争也是企业管理模式的竞争。为什么经历了二战惨败后的日本，在短短的几十年间就跃居世界第一经济强国？同为隔海相望的国家，韩国在60年代经济上比朝鲜差很多，但现在不仅远远超过了朝鲜，而且成为了亚洲各国学习的典范。同样是韩国的企业集团，“大宇”已经倒下，“现代”举步维艰，“LG”

TPM设备管理如何帮助企业节约成本？

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TPM设备管理如何帮助企业节约成本？新益为|TPM咨询服务中心TPM培训公司概述：公司在快速发展的现今社会，用短短的几年时间里跨越了从“纯手工作业”到“手工、设备结合作业的工业1.0”进入“电气化与自动化的工业2.0”，现在兢兢业业的公司人正在迈入“电子信息化时代工业3.0”的道路上斩风破浪。大规模的自动化、信息化设备进入公司快速生产体系运行中，为企业带来了设备管理的理念冲击。

导致企业TPM管理推行失败的原因有哪些？

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导致企业TPM管理推行失败的原因有哪些？新益为|TPM咨询服务中心TPM管理咨询公司概述：企业实施TPM管理存在许多误区，这些误区是TPM管理失败的原因，具体有哪些原因呢？01：TPM管理原因一、认为工人是企业最大的资产 如果你以为你是工厂基层的管理者，喊“工人是企业最大的资产”的好口号绝对没问题。大多数经理也同样承认了上述情况。但有一个事实必须认识到，劳动者不是企业最大的资产，只有合适的人才是企业最大的资产，不适用的人所起的作用往往是负面的。

TPM设备管理活动需要具备哪些基本条件？

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TPM设备管理活动需要具备哪些基本条件？新益为|TPM咨询服务中心TPM咨询公司概述：一、对TPM活动实施宣传 1、企业高层管理者认可并有效沟通 企业高层管理者的认识、意愿是决定TPM活动能否成功的关键。对企业高管工作的了解和认识不足是首先要解决的问题。企业的高层管理者对TPM活动长期抱有热情，决定了TPM活动最终能否成功。当然，企业高层管理者的意愿需要以一定的方式(始终、持续)传达给企业全体员工。为了实现这一点，TPM活动的推进工作可以有效地坚持；否则，再好的愿望也不会有好的结果。

工厂如何运用TPM自主保全？

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工厂如何运用TPM自主保全？新益为|TPM咨询服务中心TPM管理培训公司概述：近年来，调查了几家大型制造企业，谈了对设备维护管理的硬性需求。另一方面，工厂的各种生产设备、特种设备、测量仪器仪表、各种产品的夹具、通用工具等，动辄上千上万台，不说正常的维护保养，只是定期检查，管理设备的分类和仓库就需要很多人力，虽然设置了专门设备管理部门，但设备作为企业主花了很多钱，购买了各种各样昂贵的设备，但具体的设备起动率、设备的运转率还不能保证。

TPM自主保养推进的7大步骤与改善思维？

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TPM自主保养推进的7大步骤与改善思维？新益为|TPM咨询服务中心TPM管理咨询公司概述：全面实施TPM管理，形成培养能控设备的操作人员、自主维护的体制。 一方面重视人才的培养，另一方面根据实际能力切实提高工作能力，实现真正的效果，效果是可以维持的。在进行自主维护时，不要期望一下子解决所有问题。 因此，将目标和内容整理成7个步骤就是“分步自主维护”。理想的方法是彻底地执行每一步，等到一定程度，然后再进行下一步。

TPM设备管理八大活动有哪些？

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TPM设备管理八大活动有哪些？新益为|TPM咨询服务中心TPM管理咨询公司概述：公司从1990年开始引入TPM管理模式，经过2年的时间，劳动生产率提高了54%，机械故障件减少了87%，产品故障率降低了78%。三星旗下生产彩电、电脑显像管的深圳三星视界，自1996年投产以来，引进TPM管理，产销量以每年30%的惊人速度增长。电脑显像管直通率达96%，工艺合格率为99.99%。在过去几年的彩电价格战中，几乎所有上游企业都处于亏损状态，而深圳三星视界则连续三年实现了10%以上的净利润。这两个示例都说明了 TPM

TPM设备管理目标及作用有哪些？

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TPM设备管理目标及作用有哪些？新益为|TPM咨询服务中心TPM培训公司概述：TPM管理，即“全面生产和维护”，起源于1970年代的日本。这是一种全面的生产和维护方法。其要点是“生产与维护”和“全员参与”。通过建立涉及员工的全系统生产和维护活动，可以优化设备性能。MBA、EMBA等现代管理教育引入TPM管理方法。PM的主要目的是提前预防和消除设备故障造成的六大损失：准备调整、器具调整、加速老化、检查停机、减速和生产不良品。实现零故障、零缺陷、零浪费、零灾难，在保证生产效率的同时，实现成本消耗的合理化。

TPM设备管理问题解决步骤？

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TPM设备管理问题解决步骤？新益为|TPM咨询服务中心TPM咨询公司概述：TPM解决问题的步骤与TQM几乎相同，即把握现状、目标设定-原因分析-对策制定和对策实施-效果确认-标准化。在实际应用中，虽然各个公司的名称或做法不同，但总体结构和逻辑是相似的。例如，丰田的问题解决步骤结合了防错和 8D 概念。当然，在解题过程中使用的方法，如QC七法和QC新七法，IE、VA/VE、QCC等都是一样的。

对企业来说推行TPM的意义在哪？

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对企业来说推行TPM的意义在哪？新益为|TPM咨询服务中心TPM管理培训公司概述：TPM对企业管理者来说并不陌生。我经常听说TPM设备管理。什么是 TPM？企业为什么要做TPM？什么意义？

如何成功推行TPM设备管理？

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如何成功推行TPM设备管理？新益为|TPM咨询服务中心TPM咨询公司概述：随着现代装备的发展，国内外许多企业都采用了现代装备管理理论和方法——TPM管理。TPM管理是一种科学的、人性化的管理方法。采取一系列合理的措施和技术，延长企业设备的使用寿命，降低企业成本，提高生产效率，从而提高整体经济效益。

如何做好TPM管理九大主题活动？

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如何做好TPM管理九大主题活动？新益为|TPM咨询服务中心TPM咨询公司概述：1、TPM管理的基础--5S主题活动 5S是整理、整治、清扫、清洁、素质的通称。5S主题活动是这项根底主题活动，是当场任何主题活动的根本，是实施TPM环节主题活动前的必需的提早准备工作中和前提条件，是TPM管理其他各支撑主题活动的根的总称。 5S主题活动是基础主题活动，是现场任何主题活动的基础，是TPM环节主题活动实施前必要的前期准备工作和前提，是TPM管理其他配套主题活动的基础。

TPM设备管理涵盖哪些损失？

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TPM设备管理涵盖哪些损失？新益为|TPM咨询服务中心TPM咨询公司概述：TPM有一个目标：尽可能高效地使用我们的设备。有效使用设备使我们的工作更轻松，并使公司更有利可图。有效使用设备意味着充分利用其功能和性能。我们可以通过找出效率低下的根源来达到提高效率的目的。

TPM设备管理常用技巧有哪些？

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TPM设备管理常用技巧有哪些？新益为|TPM咨询服务中心TPM设备管理咨询公司概述：企业如何在生产中运用TPM管理技能？要知道TPM管理是一个非常有效的管理工具，但它也是一个非常庞大和复杂的系统。不能说TPM管理一下子就做好了。TPM管理通过建立涉及员工的全系统生产和维护活动，可以优化设备性能，那么TPM管理有哪些技巧呢？

TPM设备管理实施的五个阶段？

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TPM设备管理实施的五个阶段？新益为|TPM咨询服务中心TPM设备管理咨询公司概述：一、TPM第1阶段 初步清洁：此阶段将通过彻底的现场5S和设备维修和维修，将我们的工作场所变成一个整洁、干净、舒适和美观的地方。通过第一阶段的实施，最重要的作用是转变员工的意识，增强员工的积极性，加强员工的执行力，培养员工在实施过程中就地发现问题的能力。

如何顺利开展TPM自主维护？

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如何顺利开展TPM自主维护？新益为|TPM咨询服务中心TPM设备管理培训公司概述：TPM管理，即“全员生产维护”，起源于1970年代的日本，是一种全员参与的生产维护方式，其要点是“生产维护”和“全员参与”。通过建立全系统员工参与生产维护活动，最大限度地提高设备性能。企业如何在TPM管理中成功地进行自我维护？TPM管理的活动是什么？

TPM设备管理的理念是什么？

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TPM设备管理的理念是什么？新益为|TPM咨询服务中心TPM管理培训公司概述：目前，TPM被定义为全员生产维护，已从单纯的设备维护或管理升级为包含企业所有活动的现代管理体系。整个过程的一个主要方面。TPM有八个支柱和两个基石：两个基石是5S活动和小组活动，八个支柱是人才培养、初期管理、质量管理、项目改进、安全管理、事务改进、专业保存和自我管理。TPM八大支柱的两个基石都明确强调了TPM管理涉及到人力资源、产线建设、质量、成本、环境安全、工艺、设备保存等企业管理的各个方面。

如何加强供热行业TPM设备管理？

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如何加强供热行业TPM设备管理？新益为|TPM咨询服务中心TPM设备管理培训公司概述：TPM管理，即“全员生产维护”，起源于1970年代的日本，是一种全员参与的生产维护方式，其要点是“生产维护”和“全员参与”。通过建立全系统员工参与生产维护活动来优化设备性能。 MBA、EMBA等现代管理教育都引入了TPM管理方法。

TPM管理推行有这么难吗？

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TPM管理推行有这么难吗？新益为|TPM咨询服务中心TPM设备管理咨询公司概述：本文中，保全、保养、维修三词为同一含义！TPM是什么意思？TPM是Total Productive Maintenance的缩写，即全员生产性维护，或全员生产性维护。TPM的定义：①以最高的整体设备效率为目标。②以设备寿命为目标的全系统预防性维护。③设备规划、使用、维护等各部门必须参与。④公司高层到一线职工全员参与。

TPM管理的四化管理是哪四化呢？

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TPM管理的四化管理是哪四化呢？新益为|TPM咨询服务中心TPM设备管理培训公司概述：TPM的提出是在美国生产维修体系的基础上，吸收了英国综合装备工程和中国鞍钢大众参与管理的思想。在非日本国家，由于国情不同，对TPM的理解是通过使用包括操作员在内的生产维护活动来提高设备的整体性能。TPM管理的四化管理是什么？