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TPM设备管理问题解决步骤?

来源/作者: TPM咨询服务中心 丨 发布时间:2022-09-14 丨 浏览次数:

  TPM设备管理问题解决步骤?新益为|TPM咨询服务中心TPM咨询公司概述:TPM解决问题的步骤与TQM几乎相同,即把握现状、目标设定-原因分析-对策制定和对策实施-效果确认-标准化。在实际应用中,虽然各个公司的名称或做法不同,但总体结构和逻辑是相似的。例如,丰田的问题解决步骤结合了防错和 8D 概念。当然,在解题过程中使用的方法,如QC七法和QC新七法,IE、VA/VE、QCC等都是一样的。

  

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  (1)现状把握

  

  确认问题的特性。可以用层别法来区别问题的现象,明确问题所在的工序及问题所产生的影响。

  

  (2)目标设定

  

  确认应该可以得到什么结果,在什么时间内解决等。可以利用目标管理来解决,注意设立目标的SMART原则。

  

  (3)原因分析

  

  调查发生的问题,追溯问题的根源。可以从5M1E(人、机、料、法、环、测)分析法来查找,依图面、标准、指示书、加工书、原理、设备、机能等调查SM1E,制成问题点一览表,利用5WHY的方法来找到根本原因。

  

  (4)对策拟定与对策实施

  

  可以根据调查的结果与根本原因来制定相应的对策,并实施对策。

  

  (5)效果确认

  

  可以依照实施后的结果来验证问题是否得到解决,为保证问题真正得到解决,应该持续验证几次或者经过一定时间的跟踪验证,最终来确认是否真正解决了问题。

  

  (6)标准化

  

  这里有两层意思,一是形成操作的标准,提炼成程序;二是利用一些方法和手段,例如防错法来对问题进行改造,实现简单化、省人化等防止问题再次发生。

  

  TPM设备管理问题解决步骤?以上就是新益为|TPM咨询服务中心TPM咨询公司的相关介绍,做好企业的TPM工作就是为精益生产管理活动打下基础,让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。



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