TPM管理最核心的指导思想

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一、TPM管理方法的深刻内涵（１）强调全员的参与意识 KTPM新益为TPM设备管理咨询公司概述：全员的参与意识是推行TPM活动中的最核心的指导思想。上自经营层下至第一线的员工形成从小事做的风气，人人都将公司的生存和发展视为自己的事情，积极关心参与TPM等各项活动，这种参与意识体现出每个员工强烈的责任心，是产品质量的可靠保障。

TPM管理活动的开展

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KTPM新益为TPM设备管理咨询公司概述：制订计划并开展了相关知识培训之后，企业就应当积极开展TPM活动。开展活动时应注意以下事项：

关于TPM优秀事业奖审查内容

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KTPM新益为TPM设备管理咨询公司概述：▇评审项目：1.方针、目标、组织、营运 审查内容：(1)公司方针与TPM方针之关系是否明确？(2)TPM之方针与目标（指针）各部门有无展开？全员是否十分彻底实施？(3)TPM之方针与目标之达成状况是否任何人均能了解？(4)TPM之方针与目标是否包涵P、Q、C、D、S、M等范围？(5)TPM推行组织是否处于重复小集团组织之状态？(6)TPM推行委员会、专门部会等之组织有无设置？（易于推行之组织体制）(7)部、课内TPM推行会议对部、课内TPM推行管理是否具有效用？(

TPM管理设备的准备事项

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KTPM新益为TPM培训公司概述：TPM管理是指全员生产维护，是现代一种全员参与的对设备进行保养的管理方法，主要是对操作人员以及维修人员进行的一项活动，通过对设备的改善和正确的操作来降低设备的故障率，延缓其使用寿命，同时还能提高生产效率，一举多得，对于企业而言是非常好的管理工具。

TPM实施效果及案例分析

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KTPM新益为TPM培训公司概述：在开始应用TPM之前，应首先使全体员工确信公司高级管理层也将参与TPM作业。实施TPM的第一步则是聘请或任命一位TPM协调员，由他负责培训公司全体员工TPM知识，并通过教育和说服工作，使公司员工们笃信TPM不是一个短期作业，不是只需几个月就能完成的事情，而是要在几年甚至更长时间内进行的作业。

如何建立TPM活动组织设计

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KTPM新益为TPM培训公司概述：一、建立TPM活动组织的基本原则分述如下：1)应包含企业各部门。2)应包含企业各级别人员。3)各级别间应有相互联系的机制和渠道。4)高层人员不能只是挂名，应参与实际的推动工作。5)TPM的推进组织应与当前各种活动及制度结合，不宜另外独立，以免造成混乱及权责不清。

工厂如何实施TPM管理

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KTPM新益为TPM培训公司概述：工厂要实现全员生产设备维护必须具备一定的基础，除了员工的素质还有领导的重视支持与配合，建立健全全厂设备管理组织机构以及规章制度，才能更好的去推行TPM管理。

点检定修与TPM管理的关系

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KTPM新益为TPM管理培训公司概述：20世纪70年代初， 日本在学习、推广设备综合工程学及预防维修、生产维修的基础上，提出了“全面生产维修”的管理理念。在这一理念的引导下，形成了通过企业全体员工积极参与的方式对生产过程进行优化的管理体系。