全国统一咨询热线:133-8960-3856,133-6802-3519

TPM咨询服务中心

全国咨询热线

133-8960-3856  133-6802-3519

TPM咨询服务中心二维码

关注我们
免费订阅

行业动态

您当前的位置:首页 > 走进我们 > 行业动态

扫  一  扫

免费订阅

Tel:133-8960-3856

Add:重庆市江北区港安二路48号1栋1单元13楼

通过TPM管理,秋田齿轮5年节约成本3000万

来源:华龙网 丨 发布时间:2018-01-15 丨 浏览次数:

尊敬的客户:

您好!欢迎您来到TPM咨询服务中心官网,很高兴能够有机会和您一起分享TPM设备管理知识!您可以通过以下几种方式联系到我们。

全国服务热线:133-6802-3519、133-8960-3856

《TPM/KTPM精益管理实战》

  何谓TPM管理?秋田齿轮公司常务副总邱川海给记者释了疑:TPM是英文“Total Productive Maintenance”的缩写,意思就是是“全员生产维修”,这是日本在上世纪70年代提出的,是一种全员参与的生产维修方式,其主要点就在“生产维修”及“全员参与”上。通过建立一个全系统员工参与的生产维修活动,使设备性能达到最优。
  
  邱川海透露,从2007年开始,秋田齿轮就设置了专门的TPM办公室,号召每一个员工把公司需要改善的地方提出来,内容包括生产流程、生产设备、管理方式、工作环境等各个方面。
  
  截止目前,TPM办公室收到的日常提案8000多件。对于有效提案,公司会进行奖励,这样更加激发了员工参与的积极性。
  
  通过这些有益提案,秋田的产品一直在市场上保持领先优势,生产成本也得到降低。据邱川海称,秋田每年通过TPM管理节约的成本就有五六百万,5年下来,节约了差不多3000万元。
  
  设立技术创新工作室,高效运行
  
  技术创新,对于秋田齿轮这样的传统制造企业尤为重要,秋田齿轮也一直重视技术创新,设立了专门的技术创新工作室。工作室实行会员制,这些会员要专门搜集、发现公司需要创新之处。
  
  相对于国企,秋田这样一家民企的技术创新效率显得更为快速高效。
  
  前不久,秋田齿轮一分厂厂长到日本本田企业学习,发现秋田摩托车轴上齿轮用的切削加工技术,不如本田的挤压成形技术更为高效,于是马上找到技术创新工作室,召集专门人员进行研究。目前,该技术已经进入研发阶段,一旦成功就将投入生产。
  
  公司设备分公司创新工作室成功研发了自动化连线车床。公司原有的数控车床一人最多可同时操作2台完成同一道工序,经过改造,可把2至4台车床通过导轨连在一起,加工不同的工序,产品上从流入到流出完全实现自动化,只需要一名操作人员。自动化连线车床不仅可节约操作人员,还大大降低了了操作者的劳动强度,保证了产品质量的稳定。
  
  经过不断的创新发展,秋田齿轮已经成为中小模数齿轮行业的领先企业,产品远销欧美、日本、中亚以及东南亚等10多个国家和地区。目前公司各型汽车、摩托车齿轮的产销量均超过了1.2亿件/年,摩托车齿轮产品在国内市场占有率保持在35%以上。

欢迎您浏览TPM咨询服务中心官网!若对本页面内容不感兴趣或想了解更多与您企业、行业相关的资讯,可通过以下方式寻找解决方法:

1:点击右侧“在线咨询”按钮, 您可以和我们的专家老师在线咨询;

2:在网站右上角“搜索框” 输入您感兴趣的关键词,搜索相关内容;

3:工作时间可拨打我们的全国咨询热线:133-6802-3519133-8960-3856 进行咨询;

4:非工作时间请点击网站下方的“留言” 按钮,留下您的联系方式和需要咨询的内容,我们将安排专业顾问给您解答;

5:点击TPM咨询服务中心TPM咨询服务中心(QQ群号:491012356),为您提供在线问题答疑、学习交流、分享互助、资料下载等帮助;

回到顶部