全国统一咨询热线:133-8960-3856(微信同号)
做TPM管理,就找TPM咨询服务中心!

TPM咨询服务中心

全国咨询热线

133-8960-3856 133-6802-3519

快速咨询

验证码

×

新公开课

您当前的位置:首页 > 培训服务 > 新公开课

杭州2019.03 液压系统维护与故障诊断实用技术培训班

来源/作者: TPM咨询服务中心 丨 发布时间:2019-03-04 丨 浏览次数:

  关于举办液压系统维护与故障诊断实用技术培训班的通知
  
  各有关单位:
  
  液压传动与控制技术在国民经济与国防各部门的应用日益广泛,液压设备在装备体系中占十分重要的位置。液压设备一旦发生故障,影响的不仅是此台设备本身的生产,而往往是整个生产系统,特别是自动化生产线上的生产设备一旦出现故障,往往造成整个生产线的瘫痪,由此而带来巨大的经济损失。这就要求一旦出现故障,要在少拆装的情况下快速准确诊断,迅速便捷排除。维修人员要用系统与信息论作指导,充分认识现场的具体环境,选定故障分析的正确思路、策略与方法,严密组织故障分析过程,避免各种混乱与失误,通过适当的办法弥补不足的条件,克服各种困难,减少盲目性、提高命中率,实现快速准确地找出故障所在并予以排除,由此取得满意的工作成效。本次培训经考评通过后颁发证书。
  
  一、时间  2019年3月21日-22日,20日全天报到。
  
  二、地点  浙江·杭州
  
  三、费用
  
  1.培训费2950元/人(含授课、证书、场地、资料);
  
  2.住宿统一安排,费用自理。
  
  四、颁发证书
  
  经培训考评通过后颁发证书。请学员在发送报名回执时将身份证及证件照片电子版各一份一同回传至会务组邮箱。
  
  五、请将报名回执发邮件到培训部。将根据报名回执通知具体报到地点。
  
  六、培训对象
  
  1.有一定液压系统维护维修实际经验的维修骨干;
  
  2.负责液压系统的维修工程师;
  
  3.企业维修管理人员及设备维修主管;
  
  4.各职业院校主管机电类校长、系主任、教研室主任、专业带头人、实训中心主任及骨干教师、校企合作主管部门领导及成员等。
  
  七、培训内容
  
  (一)液压系统及维修概论
  
  1.液压系统的工作原理与技术特点。
  
  2.液压维修工程的基本内容。
  
  3.现代液压维修人员的综合素质。
  
  (二)液压元件图解及动画演示
  
  1.液压泵图解:齿轮泵图解,叶片泵图解,柱塞泵图解。变量泵技术。
  
  2.液压阀图解:单向阀(液控单向阀)图解,换向阀图解,溢流阀图解,减压阀图解,顺序阀图解,流量控制阀图解,电液伺服阀图解,电液比例阀图解,插装阀图解,叠加阀图解。
  
  3.液压缸图解:液压缸的分类,双杆活塞缸图解,单杆活塞缸图解,柱塞缸图解,伸缩液压缸图解,液压缸典型结构图解。
  
  4.液压马达图解:齿轮马达图解,叶片式液压马达图解,柱塞式液压马达图解。变量液压马达。新型液压马达。
  
  5.液压辅件图解:蓄能器图解,冷却器图解,密封件图解,过滤器图解。
  
  6.智能液压元件(智能液压阀,智能液压泵)及控制系统。
  
  7.数字液压元件(数字液压阀,数字液压泵)及控制系统。
  
  (三)液压元件故障诊断与排除
  
  1.液压泵故障诊断与排除:齿轮泵故障诊断与排除,叶片泵故障诊断与排除,柱塞泵故障诊断与排除(变量泵的调整),典型实例。
  
  2.液压阀故障诊断与排除:单向阀(液控单向阀)故障诊断与排除,换向阀故障诊断与排除,溢流阀故障诊断与排除,减压阀故障诊断与排除,顺序阀故障诊断与排除,流量控制阀故障诊断与排除,伺服阀故障诊断与排除,比例阀故障诊断与排除,数字阀故障诊断与排除,插装阀故障诊断与排除,叠加阀故障诊断与排除,典型实例。
  
  3.液压缸故障诊断与排除:液压缸的安装与维护,液压缸常见故障分析与排除,典型实例。
  
  4.液压马达故障诊断与排除:液压马达的安装与维护,液压马达故障诊断与排除,典型实例。
  
  5.液压辅件使用维修及故障诊断技术:蓄能器的使用与维修,过滤器的使用与维修,冷却器的使用与维修,密封件的使用与维护,典型实例。
  
  (四)液压回路故障诊断与排除
  
  1.压力回路故障诊断与排除。
  
  2.方向回路故障诊断与排除。
  
  3.调速回路故障诊断与排除。
  
  4.同步回路故障诊断与排除。
  
  5.典型实例。
  
  (五)液压装置常见故障及排除与处理
  
  1.压力失控问题及排除:压力失控问题(不稳定、无压力、压力低、不能卸压、压力冲击等),消除压力控制缺陷的措施。
  
  2.速度失控及排除:速度失控(速度慢、不稳定、不可调、爬行等),消除速度控制缺陷的措施。
  
  3.动作失控及排除:动作失控(不按程序启动、不按程序结束、误动作、动作无力等),动作秩序缺陷的排除。
  
  4.位置失控及排除:位置失控(精度低、不同步、自走等),位置控制缺陷的排除。
  
  5.振动、噪声控制。
  
  6.污染控制,液压油的技术性能及选用。
  
  7.油温控制。
  
  8.泄漏治理。
  
  9.防止空气进入。
  
  10.典型实例。
  
  (六)液压故障排查基本方法
  
  1.感官诊断法。
  
  2.参数分析法。
  
  3.现场实验法(调整法、对调法、隔离法、替代法)。
  
  4.拆卸分解观测法。
  
  5.液压系统事故分析及预防。
  
  6.典型实例。
  
  (七) 液压系统故障诊断策略与技巧
  
  1.特征信息分析。
  
  2.设定故障排查秩序。
  
  3.假设验证分析。
  
  4.化整为零,步步逼近。
  
  5.聚零为整,综合评判。
  
  6.顺藤摸瓜。
  
  7.相似类比。
  
  8.典型实例。
  
  (八)液压故障诊断与排除实训课堂练习(模拟现场实际问题分析与处理)
  
  1.液压元件故障诊断与排除实训。
  
  2.液压系统故障诊断与排除实训。
  
  (九)培训单位液压系统油路分析与故障排除指导
  
  八、联系方式  KTPM新益为咨询机构
  
  手机:18323382498       微    信:18323382498
  
  QQ:1476510795        电子邮箱:xywlei@126.com
  


欢迎您浏览TPM咨询服务中心官网!若对本页面内容不感兴趣或想了解更多与您企业、行业相关的资讯,可通过以下方式寻找解决方法:

1:点击右侧“在线咨询”按钮, 您可以和我们的专家老师在线咨询;

2:在网站右上角“搜索框” 输入您感兴趣的关键词,搜索相关内容;

3:工作时间可拨打我们的全国咨询热线:133-8960-3856 进行咨询;

4:非工作时间请点击网站下方的“留言” 按钮,留下您的联系方式和需要咨询的内容,我们将安排专业顾问给您解答;

5:点击TPM咨询服务中心TPM咨询服务中心(QQ群号:491012356),为您提供在线问题答疑、学习交流、分享互助、资料下载等帮助;

回到顶部