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支撑TPM管理九大活动

来源:KTPM新益为 丨 发布时间:2018-01-02 丨 浏览次数:

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  TPM管理工作为企业带来的诸多成功,使其成为了企业的工作重点。在诸多的TPM管理案例中我们看到了许多知名企业,是什么让他们能够取得如此大的效果呢?那是因为TPM管理有诸多的管理活动进行支撑,下面TPM管理咨询公司就给大家介绍下TPM管理中支撑其成功的九大管理活动。
  
  TPM持续改善
  
  TPM持续改善
  
  TPM管理活动一,TPM管理的基石-6S管理活动
  
  6S管理是整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全五大因素的简称。6S活动是企业生产管理的一项基本活动,是现场一切活动的基础,是推行TPM阶段活动前的必须的准备工作和前提,是TPM其它各支柱活动的基石,企业的6S管理工作只有通过6S培训工作才能开展的更为顺利。
  
  TPM管理活动二,培训教育支柱-“始于教育、终于教育”的教育训练
  
  教育培训作为TPM管理活动中各种支柱的首位,主要是为了突出教育培训在TPM管理活动中的地位,什么都知道的人不会留在企业里。对于企业来讲,推进TPM或任何新生事物都没有经验,必须通过教育和摸索获得,而且TPM没有教育和训练作为基础,TPM肯定推进不下去。可以这么认为,教育训练和6S活动是并列的基础支柱,也可以通过TPM培训工作为员工灌输TPM管理知识。
  
  TPM管理活动三,生产管理支柱-制造部门的自主管理活动
  
  TPM管理活动的最重要的因素是使全员参与,所以占据企业绝大部分人数的生产部门如果能够在现场进行彻底的自主管理改善活动,就能够很好地提升企业员工的积极创造性,减少管理层级和管理人员,特别是普通员工通过这样的活动可以参与企业管理,而且能够提高自身的实力。所以自主管理活动是TPM的中流砥柱。
  
  TPM管理活动四,效率提升支柱-全部门主题改善活动和项目活动
  
  在TPM管理活动中全员参与中的自主管理活动的主要作用是消灭企业中的缺陷,以及企业中出现的不合理现象,起到防微杜渐的作用,但对于个别突出的问题,就不得不采用传统的手段,开展课题活动。在TPM小组活动里按主题活动的方式进行,需要跨部门的可以组成项目小组进行活动。
  
  TPM管理活动五,TPM设备管理支柱-设备部门的专业保全活动
  
  企业中所有的产品几乎都是从设备海总流露出来的,在在当今的企业中更加离不开设备的参与。做好设备的管理是提高生产效率的根本途径,提高人员的技能和素质也是为了更好的操作和控制设备,因此TPM设备管理是非常重要的,是企业必须面对的核心课题之一。将TPM设备管理的职能进行细分是必要的,设备的传统日常管理内容移交给生产部门推进设备的自主管理,而专门的设备维修部门则投入精力进行预防保全和计划保全,并通过诊断技术来提高对设备状态的预知力,这就是专业保全活动。
  
  TPM管理活动六,事务支柱-管理间接部门的事务革新活动
  
  TPM管理是一项需要全员进行参与的持久性活动,如果没有管理间接部门的支持,活动是不能持续下去的。其他部门的强力支援和支持是提高制造部门TPM活动成果的可靠保障,而且事务部门通过革新活动,不但提高业务的效率,提升服务意识,而且可以培养管理和领导的艺术,培养经营头脑和全局思想的经营管理人才。
  
  TPM管理活动七,技术支柱-开发技术部门的情报管理活动
  
  能够设计出没有缺陷的产品以及设备的设计是企业研发部以及技术部门的重要职责,能实现的唯一可能就是掌握产品设计和设备设计必要的情报,TPM情报管理要获取必要的情报就离不开生产现场和保全及品质部门的支持,因此这种活动就是情报管理活动,设备安装到交付正常运行前的初期流动管理活动也属于此活动的范畴。
  
  TPM管理活动八,安全支柱-安全部门的安全管理活动
  
  企业的安全是生产重要保证,生产过程中都必须要在保证安全的基础上进行。安全活动定在第7大支柱,并不是安全第七重要,事实上安全活动从6S活动开始就始终贯穿其中,任何活动如果安全出现问题,一切等于0。
  
  TPM管理活动九,品质支柱-品质部门的品质保全活动
  
  传统的品质活动的最注重的其结果,如果不能保证优良的品质,就不可能生产出没有缺陷的产品。这种事后管理活动与抓住源头的事前管理的品质活动是不同的。品质保全活动放在最后一个支柱来叙述,是因为提高品质是生产根本目的,相对来说也是最难的一项工程。
  
  在TPM管理活动中以上的9大活动是并不是相互独立的,而是相互联系相互补充的,从而能够谋取整体的综合效果,任何的局部活动都不可能取得巨大的成功。如在企业的制造部门在非常努力地开展TPM自主管理活动,但是如果得不到设备部门的支持,就很难取得大的效果;而设备部门专心与专业保全和重点课题改善活动,但是如果得不到管理部门的相关支持,改善活动也是几乎不可能取得效果,在一个部门努力推进,而其他部门却袖手旁观,这个部门只会是处处碰壁,最后也会松懈下来,活动也不可能继续推行下去。
  
  TPM管理不单单是提高生产量、减少设备故障的局部利益活动,而且是追求整个利益的一门综合性的艺术,如果企业想要能够顺利的推行TPM管理活动,就需要将以上的九大活动进行支撑,应将"把生产线员工培养成操作能手;把设备人员培养成维修医生;把技术人员培养成各方面的专家"作为改善员工和企业体质的根本目标。当前企业的真正的竞争力还是人才的竞争,而TPM活动是实现人员最大竞争力的最具体策略。

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