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TPM设备管理“五感”点检法

来源/作者: TPM咨询服务中心 丨 发布时间:2018-03-22 丨 浏览次数:

  点检是车间设备管理的一项基本制度,目的是通过点检准确掌握设备技术状况,维持和改善设备工作性能,预防事故发生,减少停机时间,延长设备寿命,降低维修费用,保证正常生产。以下是TPM设备管理咨询公司对点检法的介绍。
  
  TPM设备管理
  
  TPM设备管理
  
  TPM设备管理是旨在降低设备的故障率,节省成本,提高生产量,全员参与,团队合作,制定最优的系统方案,实现TPM设备管理的实时性,提升企业形象。
  
  一、TPM设备维护人的“五感”机能
  
  点检活动的基本技能就是充分利用人的“五感”进行的一种创造性活动。
  
  感觉到了的东西不一定能理解它,只有理解了的东西才能更深刻地感觉它。
  
  “五感”点检就是在这种哲学思想的指导下,通过人体功能,不断地感觉、理解,再感觉、再理解,循环往复,从而增长才干,积累经验,不断产生新的创造力。
  
  日常点检、定期点检、精密点检等各层次的点检工作都离不开“五感”,因此充分利用“五感”机能是点检人员必须培养、训练和研究的课题。
  
  “五感”点检法就是综合调动人体脑细胞的“五感”机能与已有的知识和经验相结合所进行的基本活动。
  
  (一)视觉
  
  视感的作用是首位的。通过观察,看准问题点,使脑神经系统进入思考,把已有的知识和经验与看到的现象作比较,再进行活动,并把问题记录下来,采取行动进行必要的处置。
  
  (二)听觉
  
  听觉的作用不亚于视觉,人对声波的刺激是相当敏感的。听到声响后,通过与已有的知识和经验进行比较,以找出异常点。在实践中不断提高听觉的灵敏性、识别水平,强化与其他“四感”的联系,充分发挥其功能。
  
  (三)触觉
  
  触感与视感、听觉是密切联系的。有时触感是第一作用,其他“四感”相配合来判断和认识事物。在一般情况下,先是有视感、所感的作用后,再结合触感去鉴别事物。
  
  (四)嗅觉
  
  嗅觉在“五感”点检法中起着重要的配合作用,有时是先闻到气味才发现问题,即嗅觉启动了其他感官。因此,在日常点检中也要充分利用嗅觉来识别异常。
  
  (五)味觉
  
  味觉也是“五感”中不可分割的一个组成部分,但在“五感”点检法中应用较少。
  
  综合“五感”器官的功能与点检技能密切结合,会使人更加聪明、敏捷,这是TPM设备维护点检工作所需要的素质基础。
  
  人脑的构造是相同的,然而人的技能水平却有差异。一切知识都是通过“五感”器官获得的,“五感”点检是点检技能的最基本的功能。只有多看、多听、多嗅、多体验,才能多动脑、多思考,不断产生飞跃,才能不断地丰富自己的知识和经验,掌握高超的本领。
  
  二、“五感”点检要领
  
  (一)“五感”点检的基本条件
  
  1.了解设备
  
  对点检对象设备熟悉,了解生产工艺和区别设备的正常与异常,具有能以直感观察设备异常的基本素质。
  
  2.熟悉图纸
  
  对设备图纸,能查找,能看懂,对内部异常感觉能借助于图纸查清原因,辅助判断。
  
  3.正确判断
  
  根据设备的性能、使用说明书及设计资料,能正确判断设备的负荷状态。
  
  4.掌握各种标准
  
  掌握点检标准、给油脂标准等,根据感觉对照标准,能较准确地判断异常征兆。
  
  5.区别重点设备
  
  掌握重点设备的评价表,了解重点设备及其重点部位,以使“五感”点检的重点更加明确。
  
  6.有运转标准值
  
  温度、压力、流量、压损、速度等工艺过程的各种运行标准,要明确、具体。
  
  7.丰富的实践经验
  
  有判断和处理异常的实践经验,能敏锐地查出设备的异常所在。
  
  (二)“五感”点检的实施要领
  
  在实施“五感”点检过程中,要根据《点检手册》要求,密切注意.观察设备,如果发现异常的苗头,需要从原理上弄清其发生的原因,并能采取相应措施,进行TPM设备维护。
  
  设备的维护不只是维修人员的责任,操作人员的也有很重要的责任,TPM管理“五感”点检制能够取得有效的成就。
  
  总结:TPM是什么?TPM就是工厂通过全面改善活动,将工厂所有损耗降低为零,挑战四大零化极限目标。TPM的根本目标就是“把生产线作业员培养成设备操作能手;把设备人员培养成维修医生;把产品设计和工程技术人员培养成各方面的专家”。只有认真仔细的做好点检工作,才能提高生产效率,获得利润。


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