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化工企业设备管理问题与对策

来源:KTPM新益为 丨 发布时间:2018-06-04 丨 浏览次数:

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您好!欢迎您来到KTPM新益为官网,很高兴能够有机会和您一起分享KTPM设备管理知识!您可以通过以下几种方式联系到我们。

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  目前化工设备管理的现状

  

  1.化工设备管理安全问题

  

  TPM咨询公司概述:众多化工企业的化工安全事故发生原因都是因为设备管理上出现的管理方法不够科学先进和不严谨。随着现代化技术的不断发展,各种新型的化工设备都在不断更新换代,集约化设备日益增多,而且部分化工设备还出现过载过量工作的情况,给设备管理工作带来了不小的困难。安全隐患的节节攀升也给化工设备管理带来了许多难题,传统的设备管理制度己经不能满足现代化化工设备的安全监控的实际要求。迅猛发展的集约式设备对化工设备管理的要求越来越严格,日益凸显的设备故障造成的安全事故给化工企业敲响了警钟,设备管理安全问题己成为现代化化工企业设备管理要解决的重大难题。

  

  设备管理目的与目标

  

  设备管理目的与目标

  

  2.化工设备管理专业性问题

  

  以往的化工设备管理体制跟不上化工设备发展的脚步很大一部分原因就是因为设备管理的专业性不强,严重制约了设备管理体制的深入改革和完善。要求设备管理人员的综合素质和专业素质都要非常的扎实过硬,各方面能力都要平衡发展,而现代的化工企业的设备管理人员恰恰缺乏专业性的知识和操作经验,无法适应化工设备的日益更新。

  

  3.设备滞后和管理的不规范

  

  设备技术管理。在预算设备修理资金时,只是按照以前的管理经验经行预算,而没有根据科学的预算方法。由于设备的折旧统一采用直线法计提,使得一部分设备虽己体满折旧,但设备仍然完好,另一部分设备虽未提满折旧,但设备技术老化,甚至丧失使用价值。没有按照设备的实际状况进行折旧的计提。

  

  化工设备管理问题的对策

  

  1.普及化工设备安全管理的意识

  

  化工设备的安全管理的方方面面的准确把握需要化工企业上上下下全体员工树立安全操作、安全管理的意识,而不是单单依靠设备管理技术人员的单方面的维护和操作。全体员工能在化工设备出现故障的第一时间及时反映给管理相关的技术人员,从而避免设备故障的进一步恶化。而且部分设备操作人员安全意识淡薄,不加强宣传安全教育的话,会增加设备出现使用故障的概率。所以,设备管理的全体安全意识要从上到下、从部门之间的横向上都要切身落实,加强安全的宣传教育,全面保障设备的安全运行。

  

  2.建设专业化设备管理队伍

  

  设备管理技术员工要加强设备管理的技术体系的学习,首先要加强风险评估技术的水平,对各种检测技术要熟练的掌握。其次还要有实际的操作经验,能制定各种设备出现故障后的应急方案,进行一定的安全诊断和监控操作。这些都是技术人员要学习的相关专业技术,熟练的掌握相关设备的制作工艺和使用方法,努力为企业建设一个专业的设各管理队伍。

  

  3.提高化工设备管理的时效性

  

  化工设备的管理工作关乎化工企业所有部门的正常运行,因此除了在设备管理部门建立监测、审核和维护的同时,对企业内部设备相关部门也应该有要求,比如让他们对设备提出相应的建议和使用反馈等。企业内部各个部门共同携手管理设备对设备管理的一体化发展有很大的帮助。化工设备管理的实效性是非常重要的,因此需要各部门配合联系,保证建立全面系统的管理体系和化工企业设备管理工作的认真落实提高企业全而的设各管理能力。

  

  化工设备对于化工企业来说,除了是化工企业正常生产运作的工具和方法外,还是化工企业的一条生命线,化工设备的安全管理和维护对企业的稳定性和安全性都相当重要。一旦化工设备出现故障,不仅生产线的效率会大幅度降低给企业带来直接的经济损失,而且严重的情况下还会对企业的员工的生命安全带来巨大的隐患。化工设备管理的一体化能在很大程度上帮助企业更加科学的规划企业的整体管理方案。化工设备管理关乎化工企业生产的安全,是提高企业最大效益的安全保障;化工设备管理关乎企业产品的质量优劣,能直接影响企业产品的质量和企业在激烈的市场经济卜的竞争地位。

  

  1.化工设备管理是化工企业安全生产的保障

  

  安全是一个化工企业最基木也最重要的生存要素。在化工企业实际的生产中必须把生产安全放在首位,保障设备的安全和人员的安全,避免企业遭受不必要的损失。化工企业能够进行正常的生产运作,化工设备管理的系统化、科学化是重要的前提之一。部分对安全环境要求比较高的化工设备比如电力设备、机动设备、压力设备等,需要特别加以个性的管理和维护才能保证设备安全的工作。

  

  这些高压强电的设备一旦出现故障不仅对设备会造成一定的破坏,对操作人员的生命安全还会造成威胁,后果不堪设想。因此,化工设备管理的安全是化工企业的生产生命线,必须制定科学、合理的管理方案来给化工企业在安全制度的保障卜实现经济效益最大化。

  

  2.设备管理是稳定生产的保障

  

  关于化工设备的管理工作有相当多的具体内容,比如如何对化工设备进行设备的定期保养和调试、设备的招标和成木的预算等,需要化工企业不同部门的员工齐心协力共同来完成设备的管理工作,做到各尽其责,在自己的岗位上做好有关化工设备的管理工作,为化工企业生产的稳定性、高效性、持续性作出自己应有的贡献。

  

  3.设备管理是提高产品质量的重要因素

  

  化工企业产品的质量的好坏关系着一个企业经济效益的好坏,是影响企业在市场占有率和同功能产品竞争上地位的重要因素。而化工设备的管理又是直接与企业产品质量挂钩的,设备能够正常安全的运作才能制造处符合企业标准的优质产品。化工设备管理需要各管理人员让设备时刻保持一个良好的工作状态,这样才能让设备高效的在生产线上运作,提高产品的质量。

  

  4.设备管理还是提高生产效率的重要因素

  

  化工设备的优秀管理,帮助生产线正常的运作,实际上就是在生产效率上给了一个强有力的保证,设备不出故障,生产效率就能在技术的带领卜不断提高。生产效率的不断提高,就能帮助化工企业能够实现效益的最大化。因此设备管理工作对于企业生产效率还是非常重要的。

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