一、定义

　　TPM培训公司概述：TPM自主保养活动就是自己的工厂（企业）自己维护，即由企业员工自主对工厂（企业）实施全面的管理和维护。

　　TPM自主保养实施规定

　　二、TPM自主保养目的

　　防止劣化（清扫、加油润滑、锁紧）

　　1、正确操作

　　2、正确运转、严格交接班替换

　　3、记录设备故障次数

　　4、排除人为的强制劣化发现劣化 测试劣化

　　日常点检

　　1、以五感检测发现潜 在缺陷

　　2、听、看、闻、摸的检测方法

　　3、早期发现 异常现象及时维修排除

　　4、查找设备发生故障的根源

　　改善劣化

　　1、小整备（简单零件替换及应急处置）

　　2、紧急处理突发性故障

　　3、防止问题再发生

　　三、TPM自主保养的范围

　　TPM自主保养的基本范围可以区分成五种

　　1、整理、整顿 、清扫——延续5S活动进行

　　2、基本条件的整备——包括机械的清扫、加油润滑、锁紧、紧固重点螺丝

　　3、目视管理——使判断更容易、使远处的管理近处化

　　4、点检——作业前点检、作业中点检、作业后点检

　　5、小修理——简单零件的换修、小故障修护与排除

　　设备点检

　　设备点检是为了维护设备所规定的机能，按照一定的规范或标准，通过直观或检测工具，对影响设备正常运行的一些关键部位的外观、性能、状态、与精度进行制度化、规范化的检测。

　　1、设备点检周期的确定：

　　点检项目的周期确定，根据操作、维修两方面经验及设备故障发生状况等适当调整点检周期和时间，点检周期包括日常点检、定期点检等形式。

　　2、点检标准确定：

　　点检标准是衡量或判别点检部位是否正常的依据，也是判断该部位是否劣化的尺度。例如：间隙、温度、压力、流量、松紧度等要有明确的数量标准。

　　3、点检纪录及结果分析：

　　——操作者根据预先编制好的点检计划表、定时、定标准记录。

　　——检查记录和处理记录应定期进行系统分析，对存在的问题进行解析，提出建议。

　　1、开机前点检就是要确认设备是否具备开机的条件

　　2、运行中点检是确认运行的状态、参数是否良好

　　3、周期性点检是指停机后定期对设备进行的检查和维护工作

　　点检方法是指完成一个点检项目的手段，如目视、电流表测量、温度计测量等。

　　点检基准是指一个点检项目测量值的允许范围，它是判定一个点检项目是否符合要求的依据。