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化工企业推行TPM管理步骤

来源/作者: TPM咨询服务中心 丨 发布时间:2018-12-05 丨 浏览次数:

  TPM管理咨询公司概述:化工企业如何从传统的管理方式中走出,如何使用精益生产管理模式来提升效率,减低成本,缩短交货期,又如何成功实现化工企业的TPM管理呢?

  

  化工企业TPM管理如何实施

  

  化工企业TPM管理如何实施

  

  一、化工企业TPM管理实施的着眼点

  

  化工企业实施6S-TPM管理,应结合目前“管理提升活动”,以TPM管理为抓手,全面提升基础管理工作,从而建立一套适合于企业本身,具有企业特色的“卓越现场管理体系”与“全面改善机制”,进而促进经营管理薄弱环节的改善。

  

  1、规范作业现场:改善各部门工作、生产环境,提高生产效率、产品质量,减少浪费,减少设备故障,提升员工工作精神面貌,保障安全生产及其他各项活动的有效开展;

  

  2、培养一批骨干:培养一批懂得基础管理的骨干员工;

  

  3、营造一种氛围:营造一种全员参与的改善文化与氛围;

  

  4、建立一种机制:建立一种持续改进的“全面改善”运作机制;

  

  5、创建具有公司特色基础管理体系:建立具有公司特色的基础管理管控体系。

  

  二、化工企业TPM管理实施的要点

  

  1、TPM管理与目视化在公司各现场的全面展开以及标准化的形成;

  

  2、提案活动、班组主题活动、中层管理者课题改善活动相结合的“全员改善机制”;

  

  3、设备管理、生产管理、库存管理及成本管理相结合的“效益改善活动”;

  

  4、优秀班组建设、设备管理体系优化、生产管理优化相结合的“卓越管控体系”;

  

  5、促进改善文化不断加强的“三级发表机制“、“三级诊断机制”形成;

  

  6、TPM管理改善方法与技巧与TPM管理推进方法的训练,并日常化。

  

  三、各阶段推进工作的划分

  

  第一阶段:TPM管理工作的动员、宣传和培训;

  

  第二阶段:TPM管理标准化、班组建设之主题活动展开;

  

  第三阶段:全面改善持续,优秀班组模型建立,卓越管控体系开始建立,效益为中心焦点改善展开;深入设备管理工作,导入TPM体系中的设备自主管理,关注生产流程、库存管理等。

  

  第四阶段:完善卓越管控体系,并建立持续循环机制;建立精细化工企业员工素养规范,建立基层管理者的日常管理制度,包括晨会制度,日常巡视制度,日常点检制度等;员工自主管理-TPM管理持续实施。



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