TPM咨询公司概述：初期管理是TPM的八大支柱之一，也是TPM管理的重要部分。企业推行TPM初期管理，有助于提高设备管理水平，降低设备维修成本，增强设备运转周期，增加企业的收益。

　　TPM支柱之初期管理

　　一、TPM初期管理的含义

　　是指设备从规划开始到投产这一阶段的管理。对设备初期各个环节进行有效管理，将为设备后期的管理创造良好的条件。

　　二、TPM初期管理的目的和意义

　　1、目的

　　（1）合理付出设备的设置费用；

　　（2）降低设备使用阶段的维持费用；

　　（3）提高企业的生产效率和竞争力。

　　2、意义

　　（1）降低设备成本的关键在于设备的计划、设计和制造阶段；

　　（2）设备的寿命周期费用（包括设置费和维修费），主要取决于设备的规划阶段。

　　三、TPM初期管理的内容

　　1、设备规划方案立项

　　（1）立项程序

　　设备使用部门应根据企业新技术、新工艺的应用情况，以及结合企业的实际生产状况，在企业总体发展战略和经营规划的基础上提出设备更新计划和选型建议的可行性分析报告，并报送计划财务部门汇总和形成企业设备投资规划草案，经主管领导以及使用、管理、生产、工艺、基建、计划、财务等相关职能部门的讨论与修改后，送总经理审查批准，成为年度设备投资规划并由各有关部门执行，同时还要指定主管领导负责各部门的总体协调与指挥工作。

　　（2）可行性研究报告的内容

　　1）应明确规划的目标、任务和要求，描述规划项目的评价指标。应注重规划项目与产品的关系，包括产品的产量、质量和总体生产能力等。提出规划设备的基本规格（包括设备的功能、精度、生产效率、技术水平、能源消耗指标、安全环保条件和对工艺需要的满足度等技术性内容），进行投资、成本和利润估算，确定资金来源，预计投资回收期限，分析销售收入及预测投资效果等。

　　2）应在设备购置规划与实施意见中，论述对环境治理（空气、水质与噪声污染等）和能源消耗问题带来的负面影响与对策制定，以及设备市场调查分析、技术性能对比、价格类比、运输方式与安装场所等综合性问题及解决预案。

　　3）由于在设备规划实施周期内，可能会受到企业经济效益、国家经济或贸易政策调整、金融或商品市场发生变化，以及规划分析论证时未估计到的诸多因素影响等，都要事先进行恰当分析。对规划中的设备资金使用、实施进度控制和各主管部门间的协调配合等重要问题，也要提出明确方案。

　　2、设备的选型调研

　　设备选型，即是从多种可以满足相同需要的不同型号与规格的设备中，经过技术性与经济性的分析，选择出最佳方案作为购买决策。设备选型调研由设备管理部根据项目规划方案执行，主要负责设备规划和选型的审查与论证，提出设备可靠性、维修性要求，协助主管领导做好设备初期管理的组织、协调工作。

　　（1）初期管理优先考虑适用性

　　对所选购的设备，首先应与企业扩大生产规模或开发新产品等需求相适应，只有生产上适用的设备才能发挥其投资效果；其次是设备的先进性，在满足生产需要的前提下，要求其性能指标保持先进水平，能提高产品质量和延长设备技术寿命；最后是设备的经济性，要求设备价格合理，在使用过程中确保能耗和维护费用低，回收周期短。

　　（2）初期管理将技术的先进性与经济的合理性相统一

　　技术上先进的设备，不仅具有较高的生产效率，而且产品质量也较高，但经济性不一定最佳。有些设备技术上很先进，自动化程度较高，适于大批量和连续生产的模式，但在多品种小批量情况下，往往会负荷不足，不能充分发挥设备的能力，造成较大资源浪费，而且这类设备价格通常很高，维护费用大，零配件价格也高，从综合经济效益来看也是不划算的。最后考虑的是经济性，国产设备的购置、维护保养、零配件等费用，均比进口设备低廉许多，可在短期内收回购置成本。因此，在设备选型时，必须注重调查研究工作，应在广泛收集信息资料的基础上，经多方分析、比较与论证后，再做最后决择。

　　3、初期管理设备购置及合同管理

　　（1）初期管理设备购置

　　设备购置是由设备管理部根据选型调研等情况来执行或组织执行。合理的设备购置方式，不仅能规避采购风险，提高设备配置标准，也可降低采购价格。

　　（2）初期管理采购合同的评审和管理

　　为了能够保质保量地完成采购任务，需对采购合同的技术性和经济性进行全面评审。首先由设备管理部组织使用、生产、工艺、基建、计划、财务等相关部门进行评审，然后由主管领导审核，最后经总经理审批后方可签订正式采购合同。

　　初期管理合同的基本要素主要包括：双方的名称与地址、联系方式、账号、签约代表、一般纳税人号码；设备型号、规格与数量，技术要求与验收标准；备价款，运输、包装和保险费用及结算方式；交货的期限、地点与方式，违约责任和处罚办法；合同签订日期和履行有效期限；发生纠纷时，解决争议的途径与方法等。

　　四、TPM初期管理的方法

　　1、把设备生命周期的各个阶段看作是一个相互联系的有机整体，从取得最佳整体效益的角度来抓好设备生命周期各阶段的管理工作；

　　2、参与设备选型、验收、安装、调试；

　　3、采用“二八法则”进行管理。

　　五、TPM初期管理的要点

　　1、对前期管理进行有效的控制；

　　2、对设备寿命周期费用进行评价；

　　3、对设备投资决策的经济性进行评价；

　　4、经济适用、技术先进、合理配套。

　　六、TPM初期管理的注意事项

　　1、初期管理优先考虑适用性

　　对所选购的设备，首先应与企业扩大生产规模或开发新产品等需求相适应，只有生产上适用的设备才能发挥其投资效果；其次是设备的先进性，在满足生产需要的前提下，要求其性能指标保持先进水平，能提高产品质量和延长设备技术寿命；最后是设备的经济性，要求设备价格合理，在使用过程中确保能耗和维护费用低，回收周期短。

　　例如，在对CKA6163A/4000数控卧式机床选型时，公司首先考虑的是解决较大零件的加工问题，能减少外协加工件和提升产品的加工能力与质量；其次是设备技术先进性的指标选择。此设备能够对各种轴类和盘类零件自动完成内外圆柱面、圆锥面、圆弧面、端面、切槽、倒角等工序的切削加工，并能车削公制直螺纹、端面螺纹、英制直螺纹和锥螺纹，选用的是FANUC Oi-Mate TD数控系统，对工件可进行多次重复循环加工，适合于多品种产品的生产，对复杂、高精度零件尤能显示其优势，正适合公司的多品种加工和小批量生产的需求。

　　2、初期管理将技术的先进性与经济的合理性相统一

　　技术上先进的设备，不仅具有较高的生产效率，而且产品质量也较高，但经济性不一定最佳。

　　例如，某设备生产效率很高，但能源消耗较大、维保费用较高、易损件磨损较快等，根据公司总的经济效益指标来衡量就不适宜。有些设备技术上很先进，自动化程度较高，适于大批量和连续生产的模式，但在多品种小批量情况下，往往会负荷不足，不能充分发挥设备的能力，造成较大资源浪费，而且这类设备价格通常很高，维护费用大，零配件价格也高，从综合经济效益来看也是不划算的。最后考虑的是经济性，国产设备的购置、维护保养、零配件等费用，均比进口设备低廉许多，可在短期内收回购置成本。因此，在设备选型时，必须注重调查研究工作，应在广泛收集信息资料的基础上，经多方分析、比较与论证后，再做最后决择。

　　七、没有TPM初期管理的危害举例

　　1、某化工厂花费200万美元购置的设备，由于原料价格预测错误，不得不改变工艺，使得所购设备闲置，直至报废。

　　2、某工厂为加工某零件花费50万元购置一台加工机械，因为没对业务量进行预测评估，后续订单很少，加工断断续续，设备基本处于闲置状态。

　　3、某工厂花费40多万元购置了一台钢板调平机，一年才利用二、三次，如果拿出去外包加工，一次加工费仅1万元。

　　4、某水处理集团申请购置六台水泵，实际才利用1台，5台处于备机和闲置状态。

　　5、某大型石化企业购置油气分离装置，在招标中，将报价最低的产品选中（只考虑价格，不推敲可靠性和寿命周期费用），设备使用一年半，一个法兰泄漏事故，导致大量天然气放空燃烧，损失达几千万。

　　6、某水泥厂购置了具有国际先进工艺的水泥炉窑设备，但因为电气系统工程师知识老化，选择了落后两代的电气系统，使得设备设计能力无法发挥，2年后只得淘汰原有电气系统，造成不小损失。

　　7、某厂购置国外某价格较低的加工设备，在使用时发现缺少关键部件，检查发现合同中并未包含这一关键部件，再与供应商谈购置这一部件，对方报价十分昂贵，企业为此蒙受巨大损失，前期谈判时的疏忽，导致后期的损失。

　　8、某企业曾购置一台数字化控制设备，仅重视硬件，忽视购置软件和工艺，结果无法利用设备生产出市场需要的产品，经过昂贵的补充购置，延迟很久才恢复正常生产，损失巨大。

　　9、有的企业从国外进口大型矿山机械，后来在使用中发现车轮损坏，需要订购车轮，供应商报价相当于整机的三分之一价格。因为已经购置了该种型号的设备，不得不用他们的配套车轮，为了省钱，只好再购置一台整机，至少可以拆下四个车轮使用，这正好迎合了这家公司的促销策略。可见，设备选型采购中对易损总成或零件的订货需要一揽子考虑或者打包处理。

　　10、某企业从海外购置一种化工管道，要求一根管的焊缝不能超过2条，因为忽视了监造和离岸检验环节，经过长时间海运到岸后开箱检查，才发现每根管道有3条焊缝，幸亏及时退货索赔，但再订货造成开工时间严重滞后，损失仍然难以避免。

　　11、还有的企业购置的设备在长途海上运输中遭海水浸泡，发现部分零件已经锈蚀，因为合同的索赔条款不严格，加上实时取证不够，供应商长期未能有效赔付。

　　12、某企业购买国外设备用美元价格谈判，对方要求按照当时汇率换算成人民币，要求一定要用人民币结算分期付款，从合同谈判到合同实施历时将近2年，这段时间人民币对美元一直处于升值状态，这一正一反，差异不少。一个懂得金融的人与一个不懂得人谈判，谁赢谁输，不言而喻。

　　13、某厂曾经购置某西欧国家的生产线，对线上某不锈钢装置的验收不到位，装置使用一年多就出现多处腐蚀泄漏，经过后来的检验，发现供应商是使用了低牌号的材质制造的。

　　14、一些无良的供应商，将淘汰的旧设备翻新，重新刷漆，以旧当新卖给企业，企业在验收中竟没发现。在使用中发现问题较多，甚至在漆皮、腻子掉落后才发现是其他标识的旧设备，连呼上当，却已无法挽回损失。

　　15、某钢厂在对日本进口设备引进中，提出386管理模式，包括“三大方案”，“八个阶段”，“六项标准”，很值得企业学习借鉴。其中“三大方案”是指“生产准备方案”、“开工方案”、和“试生产方案”。“八个阶段”是指“设计审查、设备监造、设备检验、施工监察、单体试车、无负荷联动试车、负荷联动试车、生产考核”的一贯制管理。“六大标准”是指“设计保证指标及考核办法”、“设备制造标准”、“设备精度检查表”、“安装要领书”、“试运转要领书”、“功能、机能考核鉴定表”。取得很好效果，也避免了不少陷阱。这是企业在设备引进中逐渐摸索出来的管理套路。