根据多年的TPM咨询经验，结合库存管理情况所作的调查和参考有关资料，发现目前设备备件类物资在库存管理方面存在不少的问题，导致企业成本的增加。这里TPM设备管理培训公司对备件管理不合理的原因作出如下的分析：

　　备件管理

　　一、企业不重视备件的库存控制

　　相关岗位或部门库存管理与控制意识不强，不能对库存管理与控制重要性做出正确的认识，导致备件管理缺乏理论支撑。特别是那些效益比较好的企业，只要有钱赚，就很少有人去考虑库存周转的问题。库存控制被简单地理解为仓储管理，除非到了没钱花的时候，才可能有人去看库存问题，而看的结果也往往是很简单，采购买多了，或者是仓储部门的工作没有做好。

　　二、需求计划不准确

　　“最大的节约在计划，最大的浪费也在计划”。设备备件需求计划的盲目性是造成库存积压的最主要原因。设备备件需求计划是企业进行采购工作和组织企业内部物资供应工作的依据。由于计划编制人员对设备备件的使用情况预测失误，没有固定的计划及补货周期，同时供应商良好合作的态势也让企业在备件采购上有一定的依赖性，这几方面的原因，常常产生计划量远远大于需求量的现象，使得备件管理的难度增大。物资计划编制是供应部门管理工作的基础。无论是供应部门还是各生产单位，在编制物资用料计划时经常遇到计划准确性差、变动较大、临时追加计划过多等问题，影响物资采购和供应的及时组织。

　　三、供应商供货周期与数量的无序

　　很多企业对供应商供货周期与到货批次并没有进行控制，使用单位需求时间、供应商供货信息都不能进行沟通匹配。设备备件类物资具有时效性强的特点，简短的提前期、小且频繁的到货批量，可避免库存物资积压的产生，做到库存成本最小化。

　　四、库存信息不够准确、共享程度低及信息传递滞后

　　在库存管理中，要求需求预测、库存状态、生产计划等重要数据能够有效的、实时的、快速的响应生产组织的需求。由于企业信息化建设没有达到要求，当供应商需要了解用户的需求信息时常常得到的是延迟信息和不准确信息，致使企业利用这些信息制定物料需求计划的时间过长而造成误差以及企业对市场需求反应灵敏度的下降，造成企业必须维持一个较高的备件管理水平。

　　五、设备备件类物资标准化工作、利库工作未深入组织

　　由于设备备件类物资种类多、数量大，除少数专用备件除外，大部分工矿工艺件、二类机电件都可以实现通用代用或简单改造后使用，但实际情况却不能实现。一方面使用单位未对库存品种进行有效分析造成需求计划不合理，一方面供应商为了实现零部件的生产垄断不按标准进行生产，这都影响了企业合理利库工作的组织。

　　六、数据统计监控程序的不完善

　　钢铁企业由于设备备件与生产组织的关系复杂，产品随着市场需求日益多样化和个性化，产品更新换代的周期越来越短，使设备备件的消耗量与库存量也要及时调整，这就要求备件管理部门及时对需求计划与库存信息定期进行分析。