为什么要实行TPM
来源/作者: TPM咨询服务中心 丨 发布时间:2019-03-27 丨 浏览次数:
一、为什么要实行TPM
KTPM新益为TPM咨询公司概述:引入TPM主要是为了达到如下目标:
1.在快速运行的经济环境下避免浪费;
2.在不降低产品质量的情况下缩短产品生产周期;
3.降低成本;
4.用尽可能快的时间进行小批量生产;
5.出售无缺陷产品给顾客。
为什么要实行TPM
二、TPM的五大支柱
1.最高的设备综合效率。
2.设备终生全系统的预防维修。
3.所有部门都参加。
4.从最高管理层到工人全体参加。
5.实行动机管理,即通过小组活动推进生产维修。
三、全员生产维修的三个“全”
全员、全系统、全效率。
三个“全”之间的关系是:全员是基础;全系统是载体;全效率是目标。
四、TPM要达到的三个目的
1.提高设备的综合效率。
2.建立一套严谨、科学的、规范化的设备管理模式。
3.树立全新的企业形象。
五、设备的“六大损失”
设备的“六大损失”为设备故障、安装与调整、闲置、空转与短暂停机、减速、加工废品、试运行减产。
六、TPM的“5S”
1.整理—取舍分开,取留舍弃。
2.整顿—条理摆放,取用快捷。
3.清扫—清扫垃圾,不留污物。
4.清洁—清除污染,美化环境。
5.素养—形成制度,养成习惯。
七、优秀TPM小组活动的标志
1.每个成员都能积极地提出合理化建议。
2.每个成员都能自觉、自主地参加"5S"活动。
3.每个成员都能熟练地掌握设备管理现场标准化作业程序。
4.每个成员都能自觉地进行自我检查和评估。
5.小组具有自主维修能力。
八、TPM的三圈闭环循环
TPM活动通过对现行状态的评估,找出问题不足,制定改善措施,建立标准化体系,从而使设备状态不断改进,形成状态循环图。
TPM通过设备综合效率的计算,度量管理的进步,形成度量循环图。
TPM分析六大损失的程序和专题技术攻关,以求减少六大损失,达到设备最佳运行状态,形成改善措施循环图。
以上三个循环形成一个闭环,使TPM进入一个良性发展,循序渐近。
- 上一篇:TPM管理推行应注意哪些问题
- 下一篇:全员生产维护TPM管理设备交流心得