全国统一咨询热线:133-8960-3856(微信同号)
做TPM管理,就找TPM咨询服务中心!

TPM咨询服务中心

全国咨询热线

133-8960-3856 133-6802-3519

快速咨询

验证码

×

初期管理

您当前的位置:首页 > TPM管理知识 > 初期管理

什么是TPM设备保养标准

来源/作者: TPM咨询服务中心 丨 发布时间:2019-04-16 丨 浏览次数:

  KTPM新益为TPM培训公司概述:TPM设备保养过程中会遇到许多障碍,我们要刻服他,制定一定的管理标准。

  

  TPM设备保养标准

  

  TPM设备保养标准

  

  一、设备的保养

  

  1.目的

  

  为了保证设备正常高效的运转,减少停台时间,加强设备操作中的安全性。

  

  2.适用范围

  

  本制度适合本公司范围内所以设备操作人员。

  

  3.TPM设备保养

  

  设备操作人员应掌握关于设备的“三好”、“四会”,“三好”、“四会”指的是:管好、用好、修好,会使用、会保养、会检查、会排除一般性故障。“润滑五定”指的是定人、定期、定质、定量、定点。

  

  设备使用结束后,应对设备进行保养,做到机床内部无加工碎屑,工作台清洁、灵活,保持外观、清洁,设备处于初始状态,并填写完《TPM设备保养记录表》。

  

  设备关机前应先结束当前运行的加工程序,将设备各运动部件回到原点,然后下按急停按钮,然后关闭电源(严禁直接拉闸)。

  

  设备维护保养时,应在停机后进行,严禁用水、冷却液冲洗或直接清擦电气元件、电柜,更不允许用压缩空气直接吹电气元件或电柜。

  

  设备正常工作时,不允许有电柜或按钮箱或分线盒敞开(除非因设备散热需要)。

  

  设备在加工过程中,操作者严禁擅自离开岗位。因检查工件等原因确需离开,必须将机床停止加工,必须暂停设备运行。

  

  设备维修时,操作者应积极配合,维修结束后,操作者必须立即进行空运行并检查设备各部分安装是否正确,然后进行首检,不得以任何理由推迟或不进行空运行而直接进行生产,设备维修完毕由维修人填写《设备维修申请单》并由操作人员和该部门主管签字确认。

  

  操作者不得擅自更改机床参数、加工程序、设置密码,设备在自动加工过程中,操作者严禁擅自调节主轴倍率或进给倍率,严禁按下复位按钮。当发生意外情况时(如断刀),一般应先按进给保持按钮,而不应直接按下急停按钮。

  

  当设备发生较大的故障,操作者不能自行自理时,应立即向维修人员反映,尽量提供准确故障信息,如哪一台设备、什么动作未执行、故障报警内容、故障现象描述等,并保护现场,以便合理安排维修人员和进行故障原因分析。

  

  3.10目前,车间每一台设备的操作者均不只一个人,那么当班的操作者则定为该设备的第一责任人,必须在《TPM设备保养记录表》上签名,设备部门将根据车间上交的定人定机名单进行检查。第一责任人严禁擅自将设备交给他人操作。

  

  3.11操作者不得将私人物品放置于设备上,严禁将电柜作为储藏室,摆放擦布、工具、手套等一类杂物。

  

  3.12操作者必须保持机床外观的整洁,并要求每月用专用清洗剂对操作键盘、按钮、显示器进行清洗一次。注意:以上操作必须在关机并切断电源的状态下进行。

  

  3.13开机前应对机床进行全面检查:油位和冷却液是否正常、防护装置是否齐全、是否有配件松动。

  

  3.14机床在加工过程中,严禁触及运动部件(工作台、刀具、主轴、工件等)。

  

  3.15操作机床时,不能频繁开关机床电源,关机与开机时间间隔应大于三分钟。

  

  3.16小心操作设备,保证人身和设备的安全,为自己和公司的发展共同努力。

  

  4.保养标准:

  

  4.1保养优秀:

  

  设备各部位干净整洁,无油污杂物,各组成部分运动部件运转正常、可靠,设备周围生产环境(如温度、湿度等)满足产品生产的工艺要求。设备各部分包括操作面板上的各按钮完好无损,功能正常,各润滑部位按规定主动及时加油,能及时补足冷却液,并按规定认真维护保养并记录。

  

  4.2保养合格:

  

  设备各主要部位无油污杂物,设备表面无积尘。设备各部分包括操作面板上的各按钮完好无损,功能正常,按规定加油、按规定进行维护保养并做好记录。

  

  4.3保养不合格:

  

  设备表面有油渍积尘,未按规定对设备进行加油、清洁,维护保养记录不完整或未记录。设备各部分有缺损,对生产和操作造成一定的影响。

  

  5考核

  

  设备的保养情况将视具体情况,由设备管理部门进行。

  

  目的

  

  本规程规定了备件的管理制度,以满足生产和维修的需要,保证正常生产、设备正常运行。

  

  范围

  

  本规程适用于设备设施各种零部件的管理。

  

  职责

  

  设备管理人员、物资部采购人员、仓库保管员、机修人员对执行本规程负责。

  

  内容

  

  1备件范围

  

  1.1机械设备、设施常用的零部件:滚动轴承、电器、皮带、链条、皮碗、油封、密封环垫及水暖件等。

  

  1.2由于经常受冲击或拆装容易损坏,以及可能损坏且加工复杂、要求铸锻的零件:齿轮、涡轮、涡秆、链轮、凸轮、轴、轴瓦等应列为备件。

  

  1.3维修或新机器的原材料。

  

  1.4标准件不属备件,但统一纳入备件库房管理。

  

  2备件管理的主要内容

  

  2.1备件的计划管理。

  

  2.1.1各设备使用部门根据维修计划,订出备件的年、季、月的需用计划并提前半月交到生产部。仓库管理员每月20日前将包括库存量、购入量、领用量及库耗的报表报到生产部,见“——月设备备件库存报表”

  

  2.1.2生产部门设备管理员根据维修计划和仓库的报表,订出备件的年、季、月的需用量计划,每月20日前编制完的备件采购计划,经主管领导批准后交供应部门采购。

  

  2.1.3备件的储存应以能按时供应,满足维修需要,尽可能少占用资金为原则,备件的储备定额和消耗定额应根据设备零件、部件的磨损磨蚀规律来编制,逐步过渡到用公式计算。

  

  2.2备件的基础管理

  

  2.2.1努力提高备件的标准化、系列化、通用化程度,加强备件的国产化工作。

  

  2.2.2在保证设备的修复质量的前提下,做好设备旧备件的修复利用工作。

  

  2.3备件的仓贮管理

  

  2.3.1备件入库应有合格证。要填写入库单,并建立“设备备件管理台帐”。此台帐的首页为备件总目录,对每种规格分别建立帐页,列出品名规格与帐页对应的目录。

  

  2.3.2入库的备件要按规格分类定位存放,码放整齐。摆放要合理,便于取用,并挂标签

  

  2.3.3入库的备件要定期检查涂油防锈,不损坏、不丢失,做好维护工作。

  

  2.3.4领用备件时,由领用人填写领料单,有关负责人签章后方可发料。备件发出后要及时登记下帐。

  

  2.3.5每年要适时清点仓库,做到帐、卡、物三方一致。对存放年久,已报废设备的备件或无合格证的备件,报设备管理部门批准后处理。

  

  2.3.6备件库要做好防火、防潮、防腐蚀、防尘、防盗的工作,库容库貌整洁。

 



欢迎您浏览TPM咨询服务中心官网!若对本页面内容不感兴趣或想了解更多与您企业、行业相关的资讯,可通过以下方式寻找解决方法:

1:点击右侧“在线咨询”按钮, 您可以和我们的专家老师在线咨询;

2:在网站右上角“搜索框” 输入您感兴趣的关键词,搜索相关内容;

3:工作时间可拨打我们的全国咨询热线:133-8960-3856 进行咨询;

4:非工作时间请点击网站下方的“留言” 按钮,留下您的联系方式和需要咨询的内容,我们将安排专业顾问给您解答;

5:点击TPM咨询服务中心TPM咨询服务中心(QQ群号:491012356),为您提供在线问题答疑、学习交流、分享互助、资料下载等帮助;

回到顶部