KTPM新益为TPM培训公司概述：TPM设备点检环节与要求。

　　点检十二个环节与六个要求

　　TPM设备点检是一种科学的设备管理方法，它是利用人的五官或简单的仪器工具，对设备进行定点，定期的检查，对照标准发现设备的异常现象和隐患，掌握设备故障的初期信息，以便及时采取对策，将故障消灭在萌芽阶段的一种管理方法。

　　TPM设备点检工作

　　点检制是在设备运行阶段开展的一种以点检为核心的现代维修管理体系，称作设备全员维修(TPM)，它强调的是设备的动态管理。开展好点检工作，最重要的是搞好TPM设备点检的十二个环节与六个要求。

　　点检的12个环节是指：

　　定点--首先要确定一台设备有多少个维护点。确定维护点就是科学的分析这台设备，找准可能发生故障和老化的部位，一般包括6个部位：滑动部位；回转部位；传动部位；与原材料接触部位；荷重支撑部位；受介质腐蚀部位。点检人员必须对上述6个部位的维护点有计划的进行检查。

　　定标--对每个维护点逐个制定标准。如间隙，温度，压力，流量等。

　　定期--确定检查周期。

　　定项--确定检查项目，每个点可能检查1项或多项。

　　定人--由谁来进行检查，是生产工人还是检修工人还是点检员。

　　定法--规定检查的方法。是人工观察工具测量还是普通仪器精密仪器。

　　检查--检查的环境，步骤要有规定，是在运行中检查还是在停机时检查解体是否。

　　记录--检查时作好记录，并且按规定格式填写清楚。要填写检查数据以及与标准的差值，判断印象，处理依据，检查者要签名，并且注明检查时间。

　　处理--检查时间能处理和调整的要及时进行处理和调整，并且把处理结果记入处理记录，没有能力和条件的要及时报告有关人员，安排处理。

　　分析--检查记录和处理记录要定期进行系统分析，找出薄弱的维护点，提出改进意见。

　　改进--对检查及记录分析暴露出来的问题要进以彻底消除薄弱环节。

　　评价--任何一项改进都要进行评价，看其经济效果如何，只有这样才能不断完善。

　　点检的6个要求：

　　因为点检员是设备管理的主要把关者，其工作态度，工作作风以及工作规范程度，直接影响TPM设备点检工作的质量。所以提出如下要求：

　　点检记录--要逐点记录，通过积累，找出规律。

　　定标处理--处理一定要按照标准进行，达不到规定标准的，要标出明显的标记。

　　定期分析--点检记录要至少每月分析1次，重点设备要每一个定修周期分析1次，每个季度要进行1次检查记录和处理记录的汇总整理，并且存档备查。每年进行1次总结，为定修，改造，修正点检工作量等提供依据。

　　定项设计--查出问题的，需要设计改进，规定设计项目，按项进行。

　　定人改进--任何一项改进项目，都要定人，以保证改进工作的连续性和系统性。

　　系统总结--每半年或1年要对点检工作进行一次全面，系统的总结和评价，提出书面总结材料和下一阶段的重点工作计划。

　　TPM设备点检在企业中是维护和保养设备的重要方法。

　　它的作用有：

　　1、清扫是日常点检活动的最基本的工作。整洁是设备可靠运行的基本条件。清扫并不单纯是为了干净，更重要的是通过对设备各个部位、角落的清扫、抚摸、观察，使设备的潜在缺陷或损坏、温度、声音等异常情况易于发现。

　　2、加油是指应及时加满设备的充油部件和使相对运动机件间始终保持良好的润滑状态。机器保持良好的润滑状态是是减少故障和延长设备使用寿命的必要保证！

　　3、紧固是指防止设备联接件松动与脱落。一组螺栓、螺母松动所引起的振动，往往会波及到其他联接件，即使小振动如不及时加以紧固，也会产生设备更大的振动，最后发展成为设备的各种故障。

　　4、调整不但能使设备运行处于最佳状态，而且能避免设备隐患的扩大和劣化的延伸。简易的调整作业是岗位操作人员必须具有的技能和具体实施的内容。及时对机件运行动作及其工作条件进行适当调整是必要的，也是操作人员合理使用设备、正确操作设备不可缺少的一环。

　　5、整理和整顿。

　　操作工任务的整理就是要明确各项操作任务，正确掌握各种操作方法和发现问题及处理问题的程序，分析问题产生的原因等。而整顿就是遵守、执行制订出的标准。

　　6、对于设备的正常运转来说，操作人员熟悉设备、掌握设备是一个有效的措施。这样做可以使生产人员站在管理好设备的立场上来完成生产任务。

　　TPM设备点检是一个企业做好点检定修的基础，只有科学的、程序化的、规范化的点检定修维护体系才能确保设备的安全、稳定运行，才能为企业的安全生产提供物质基础和必要条件。点检是设备维修的依据和基础，设备的维修、定修是建立在TPM设备点检基础上的。只有点检精确、到位，配合维修、定修，才能消除设备隐患，提高设备性能，使设备处于良好的运行状态，保证生产的速度和精度。

　　日常点检由操作工负责，操作工是设备日常点检维护保养的第一责任人，和主要执行者。