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TPM设备维护方法的应用

来源/作者: TPM咨询服务中心 丨 发布时间:2019-04-19 丨 浏览次数:

  KTPM新益为TPM管理咨询公司概述:随着我国城市建设进程不断推进,生产企业对设备的需求越来越大,这就对设备管理提出了新的要求。面对现代化设备管理的压力,先进的设备与落后的管理方法出现了新的矛盾,严重影响企业的均衡发展需求。为此,许多公司采用TPM设备维护来解决设备与管理之间的矛盾。

  

  TPM设备维护

  

  TPM设备维护

  

  为了避免日行检查过于频繁,而导致提高了维修成本,建议工厂企业采用设备预防与维护的方式,也就是定期进行检查,从而降低故障几率与维修费用,从而保障企业良好的经济性。

  

  一、设备维护方法

  

  要根据企业所指定的维修测量,对设备故障的可能性进行维度分析,也就是量与级的分析,可以把平面图分成多个分区,具体数量根据设备实际情况而定,并根据设备维修内容设定区间,企业维护小组与各个部门通过分析设备维护现状,从而确定设备维护策略。从当今网络管理模式实际情况分析,可以将设备管理分为监测型维护、预防型维护、被动型维护等。

  

  监测型维护属于一种状态维护,也就是监测设备的运作状态,如果设备出现问题即可进行维修。但监测型维护在检测中的频繁度非常高,在很大程度上会降低设备的使用寿命。建立彻底的预防维修体制,预防型维护就是对设备进行定期检查,主要取决于时间频率,根据时间跨度计划对设备中的零件进行更换与测试,并不是等到设备出现问题之后再进行维护。被动型维护就是当设备出现故障之后再给予维护,这种维护方法过于滞后,已经不符合现代化管理需求。

  

  二、设备维护策略的实际应用

  

  从设备使用寿命以及对企业运作角度分析。TPM设备维护需要以预防为主、维修为辅,如果设备已经出现了严重的故障,需要企业选用更加经济性的设备维修方法,从而降低设备损坏对企业的影响。在进行设备维修过程中,其中不仅要涉及到操作人员、维护人员,同时也包含技术人员、管理人员等,从最高管理者到现场工人都是设备维护的主体。

  

  根据专业性能划分,构建完善的预防维修机制,操作人员需要负责日常的维护工作,包括设备的润滑、调整、清洗等,并且要进行一些简单的维修工作。专业维修小组主要负责维修工作和预防维修工作,主要是对已经出现一定问题的设备给予维护、检修。

  

  与此同时,在进行TPM设备管理中,为了能够实现全面生产维护,加强设备定期检测是必然的,通过日常监测工作,再配上设备维修,从而实现全面生产维护体系,最大程度上避免的设备无法运作情况,也就是保障设备能够安全生产,降低对生产企业经济效益的影响。

  

  工厂企业通过掌握设备管理新方法,能够有效提高设备的全面生产维护。这里提到的设备管理机理与应用方法,简单来说就是制定“预防――维护――维修”三大方面,其中预防是基础、维护是核心、维修是手段,只要企业能够做好预防与维护工作,就能够极大的降低机械设备出现故障的几率。



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