KTPM新益为TPM管理咨询公司概述：TPM设备管理主要以预防性管理为主、及时管理为辅、事后管理为基础的管理体系。

　　TPM设备管理初期清扫

　　设备使用操作工应做到：“三好”、“四会”、“四项要求”、“润滑五定”，严格遵守五项纪律，使设备处于完好状态。

　　三好：管好、用好、修好

　　⑴管好设备:操作者应负责保管好自己使用的设备,未经批准,不准其他人操作使用。附件、零部件、工具及技术资料保持清洁,不得遗失。

　　⑵用好设备：严格遵守设备操作规程，正确使用、合理润滑，做好交接班记录和认真填写规定的记录。

　　⑶修好设备：严格执行维护规程，弄懂设备性能及操作原理，及时排除故障，配合检修工人检修设备并参加试车验收工作。

　　四会：会使用、会保养、会检查、会排除故障

　　⑴会使用：熟悉设备的性能、结构、工作原理，学习和掌握操作规程，操作技术熟练准确。

　　⑵会保养：学习和执行维护、润滑的要求，按规定进行清扫、擦洗，保持设备及周围环境的清洁。

　　⑶会检查：熟悉设备结构、性能、了解工艺标准和检查项目，根据点检的要求，对设备各部位技术状况进行检查和判断；能鉴别出设备的异常现象及发生部位，找出原因；能按设备的完好标准判断设备的技术状态。

　　⑷会排除故障：设备出现故障，能及时采取措施防止故障扩大；能完成一般的调整和简单的故障排除。

　　润滑五定：定点、定质、定量、定期、定人

　　四项要求：整齐、清洁、润滑、安全

　　⑴整齐：工具、工件、附件放置整齐、合理；装置、线路、管道齐全完整，零部件无缺损。

　　⑵清洁：设备内外清洁、无灰尘、无黄袍、无黑物、无锈蚀；各滑动面、丝杠、齿轮等处无油垢；各部位不漏水、不漏油；切屑垃圾清扫干净。

　　⑶润滑：按时加油、换油，油质符合要求；油壶、油枪、油杯齐全；油毡、油线清洁，油标醒目，油路畅通。

　　⑷安全：实行定机和交接班制度；熟悉设备的结构和性能；精心维护、合理使用；各种安全防护装置齐全可靠，控制系统正常，接地良好无事故隐患。

　　五项纪律：

　　⑴凭操作证操作设备；遵守安全操作规程

　　⑵经常保持设备清洁，按规定加油

　　⑶严格遵守交接班制度

　　⑷管好工具、附件，不得遗失

　　⑸发现故障，立即停车，自己不能处理的应及时通知维修人员处理。

　　设备使用中的维护与保养实行三级保养制：

　　一级保养：即日常保养，又称例行保养，每天由操作者进行。主要内容是班前加油、调整，班中检查，班后擦拭清。

　　目的：保持设备清洁、整齐、润滑良好、安全可靠的正常工作。

　　二级保养：以操作工为主维修工配合。主要内容是对设备进行局部拆卸、检查、清洗；疏通油路、更换不合格的毡垫；调整配合间隙；紧固各部位。电器部分由维修电工负责。

　　目的：保持设备润滑良好，减少设备磨损，排除设备事故隐患，达到脱黄袍、清内脏、漆见本色铁见光、油路通、油窗亮、操作灵活、运转正常，使设备保持完好状态。

　　三级保养：以维修工为主、操作者参加。主要内容是擦洗设备，调整精度，拆检、更新和修复少量易损件；进行调整、紧固；刮研较轻微磨损的部件。

　　目的：提高设备大、中（项）修理间隔期间的完好率，使设备达到完好标准。

　　注明：三个级别的设备保养工作应按有关保养规范进行。

　　设备事故的报告与处理：

　　发生设备事故，应保持现场，立即逐级报告，对存在的险情，值班人员要按有关规定及时处理，以减少损失。

　　事故三不放过原则：

　　对事故要做到“三不放过”。即：事故原因分析不清不放过；责任者和群众未受到教育不放过；没有防范措施不放过。