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企业TPM设备管理规程

来源/作者: TPM咨询服务中心 丨 发布时间:2019-06-21 丨 浏览次数:

  KTPM新益为TPM咨询公司概述:设备使用、维护规程是根据设备使用、维护说明书和生产工艺要求制定,用来指导正确操作使用和维护设备的法规。各大企业在推行TPM管理的时候,必须建立健全相关设备管理规程及制度。

  

  TPM设备管理

  

  TPM设备管理

  

  一、TPM设备使用、维护规程的贯彻执行

  

  1、新设备投入使用前,要由厂(矿)专业主管领导布置贯彻执行设备使用、维护规程,规程要发放到有关专业、岗位操作人员以及维修巡检人员人手一册,并做到堆积不离岗。

  

  2、生产单位要组织设备操作人员认真学习规程,设备专业人员要向操作人员进行规程内容的讲解和学习辅导。

  

  3、设备操作人员须经厂级组织的规程考试及实际操作考核,合格后方能上岗。

  

  4、生产单位每周都要组织班组学习规程,车间领导及设备管理人员,每月要对生产班组规程学习情况进行抽查,发现问题及时解决,抽查情况纳入考核。

  

  二、TPM设备技术状况管理规程

  

  对所有设备按设备的技术状况、维护状况和管理状况分为完好设备和非完好设备,并分别制订具体考核标准。

  

  各单位的生产设备必须完成上级下达的技术状况指标,即考核设备的综合完好率。专业部门,要分别制订出年、季、月度设备综合完好率指标,并层层分解逐级落实到岗位。

  

  三、TPM设备润滑管理规程

  

  1、对设备润滑管理工作的要求:

  

  (1)各单位机动部门设润滑专业员负责设备润滑专业技术管理工作;厂矿或车间机动科(组)设专职或兼职润滑专业员负责本单位润滑专业技术管理工作;修理车间(工段)设润滑班或润滑工负责设备润滑工作。

  

  (2)每台设备都必须制订完善的设备润滑“五定”图表和要求,并认真执行。

  

  (3)各厂矿要认真执行设备用油三清洁(油桶、油具、加油点),保证润滑油(脂)的清洁和油路畅通,防止堵塞。

  

  (4)对大型、特殊、专用设备用油要坚持定期分析化验制度。

  

  (5)润滑专业人员要做好设备润滑新技术推广和油品更新换代工作。

  

  (6)认真做到废油的回收管理工作。

  

  2、润滑“五定”图表的制订、执行和修改。

  

  (1)厂矿生产设备润滑“五定”图表必须逐台制订,和使用维护规程同时发至岗位。

  

  (2)设备润滑“五定”图表的内容是:

  

  定点:规定润滑部位、名称及加油点数;

  

  定质:规定每个加油点润滑油脂牌号;

  

  定时:规定加、换油时间;

  

  定量:规定每次加、换油数量;

  

  定人:规定每个加、换油点的负责人。

  

  (3)岗位操作及维护人员要认真执行设备润滑“五定”图表规定,并做好运行记录。

  

  (4)润滑专业人员要定期检查和不定期抽查润滑“五定”图表执行情况,发现问题及时处理。

  

  (5)岗位操作和维护人员必须随时注意设备各部润滑状况,发现问题及时报告和处理。

  

  3、润滑油脂的分析化验管理。

  

  设备运转过程中,由于受到机件本身及外界灰尘、水份、温度等因素的影响,使润滑油脂变质,为保证润滑油的质量,需定期进行过滤分析和化验工作,对不同设备规定不同的取样化验时间。经化验后的油品不符合使用要求时要及时更换润滑油脂。各厂矿对设备润滑油必须做到油具清洁,油路畅通。

  

  4、设备润滑新技术的应用与油品更新管理。

  

  (1)厂矿对生产设备润滑油跑、冒、滴、漏情况,要组织研究攻关,逐步解决。

  

  (2)油品的更新换代要列入厂矿的年度设备工作计划中,并经过试验,保证安全方可加以实施,油品更新前必须对油具、油箱、管路进行清洗。

  

  四、TPM设备缺陷的处理规程

  

  1、设备发生缺陷,岗位操作和维护人员能排除的应立即排除,并在日志中详细记录。

  

  2、岗位操作人员无力排除的设备缺陷要详细记录并逐级上报,同时精心操作,加强观察,注意缺陷发展。

  

  3、未能及时排除的设备缺陷,必须在每天生产调度会上研究决定如何处理。

  

  4、在安排处理每项缺陷前,必须有相应的措施,明确专人负责,防止缺陷扩大。



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