KTPM新益为TPM设备管理咨询公司概述：进入18冷年以来，为进一步挖掘芜湖空压机加工分厂设备潜力，提升设备TPM维护水平，工厂总经理肖骥亲自组织机加工分厂TPM专项活动。活动成员包含机加工分厂和工程模块的负责人、工艺设备工程师和部分生产员工，通过全层次的现场活动参与，发现现有TPM工作中的不足和问题。

　　TPM管理活动

　　本次活动聚焦TPM基础工作，以气缸、滚子两条生产线为代表，通过实际进行点检、保养、润滑、三漏改善等TPM基本活动，查找现有TPM工作问题点。

　　活动前，小组成员根据生产运行数据，快速聚焦设备主要问题点。根据TPM基础活动内容，小组成员快速分组，分别进行现场5S清洁、设备点检、设备润滑、设备三漏处置。

　　通过设备清洁，活动成员发现了日常设备保养中的死角和隐藏的漏水、漏油点；在点检、润滑过程中，发现个别设备带病工作，部分保养维护工作执行不便等。这些问题暴漏出现场TPM工作还没有全部到位，TPM工作细节仍需改善。

　　在现场活动过程中，小组成员迅速行动解决问题，清洁设备死角，更换设备故障部件。上午的活动过程中，对两条生产线的设备进行了清洁，维修4点部件故障，对排查出的设备异常制定了闭环整改方案。

　　现场活动后，总经理与大家进行了一个多小时的交流探讨。小组成员将活动中发现的设备问题、保养操作中不方便的部位等问题进行了交流，多位同事也发表了自己的感受。通过现场活动，小组成员充分意识到现场TPM模式存在的问题和现场执行的不足。

　　总经理从现场实践指出，芜湖空压机加工分厂与顺德空压机加工分厂相比，在设备、排产有优势的情况下，没有发挥出足够的优势，最主要的问题在于TPM工作落实不足。机加工分厂的工作重心应持续放在TPM工作上，只有优秀的TPM工作才能保证设备稳定运行，产量和品质才能得到报障。

　　总经理同时为芜湖工厂指出TPM三大工作方向：基础管理、改善提升和人才育成。

　　基础管理方面：要重新检讨、梳理现有TPM标准和要求；在基础点检、保养、润滑方面，要着重提升点检效率，合理优化周期，保养内容全面覆盖设备关键位置点；将备件标准化工作、设备三漏改善工作等充分执行。

　　改善提升方面，要利用好2019年大修这个宝贵时间，对设备进行面改善。同时转变管理模式，进一步推进预防维修，减少事后维修频次。

　　人才育成方面要提升设备人才的待遇和地位，优化设备人才队伍。着重培养专业能力高超、工作认真负责的设备人才。

　　通过参加本次机加工TPM提升改善专项活动，各位活动成员认识到现有基础工作的不足，也体会到了公司管理层对改善现场基础工作的迫切心情。今后芜湖空压工厂必将投入更大精力到基础TPM工作中，通过基础维护的提升，脚踏实地的逐步提升生产水平。