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TPM设备润滑作用及效果

来源:KTPM新益为 丨 发布时间:2019-08-14 丨 浏览次数:

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AI新时代重新定义精益管理

  KTPM新益为TPM咨询公司概述:国际权威机构测算,世界能源的30%-50%消耗于摩擦磨损,润滑不良造成的材料磨损占60%以上,而且50%以上的机械装备恶性事故大都源于润滑失效造成的过度磨损。所以,企业做好TPM设备润滑管理可有效减少摩擦或磨损,降低运行成本,提高经济效益。

  

  TPM设备润滑管理

  

  TPM设备润滑管理

  

  一、TPM设备润滑的作用

  

  1、降低摩擦,在传动机构或零件的摩擦面加入润滑剂,润滑剂现成一层保护膜,减少摩擦系数,较少摩擦阻力,起到降低摩擦的效果。  

  

  2、减少磨损,传动部位的摩擦面加入润滑剂,避免传动机构造成干摩擦、因润滑剂有抗氧化、抗腐蚀、抗磨损的作用,使传动部位大大减少表面疲劳磨损、表面干磨损、腐蚀磨损等。  

  

  3、冷却作用,降低温度,由于摩擦系数较少及摩擦面无干摩擦,因而降低摩擦造成的温度升高,同时润滑剂本身可以吸热,另通过循环,增大散热面积,把一部分热量进行散热,从而起到降温的效果。  

  

  4、防止腐蚀和锈蚀,在传动机构或零件的摩擦面加入润滑剂,润滑剂现成一层保护膜,避免传動机构或零件直接与空气的水分、腐蚀性气体等接触,而防止机构或零件腐蚀和锈蚀。  

  

  5、减少振动,起到缓冲防震作用,降低噪声。润滑剂吸附在摩擦表面上,在传动机构的接触点受到冲击载荷时却具有吸收冲击的本领,避免干摩擦,从而起到减少振动,起到缓冲防震作用,降低噪声的作用。  

  

  6、密封作用,用加入润滑剂在传动机构中,形成润滑膜,既可以防止内部工作介质向外泄漏,也可以阻止外部有害介质侵入,从而起到密封作用。

  

  二、TPM设备润滑效果展示

  

  以2016年HS公司TPM设备管理为例进行说明:

  

  1、制度相关制度、组织润滑管理培训。按设备润滑“五定”、“三过滤”管理的标准,建立日常润滑技术管理工作规范化、制度化、内容精练、简明易记。   

  

  2、按设备预防维护的类型及职责进行分工,明确操作员润滑职责与定期维修员润滑职责。   

  

  3、按TPM设备润滑管理“五定”要求,例如制定100型全自动装盒机设备润滑的标准及要求。设备维修员日常润滑保养要求做到:每季度一次检查各传动轴与滑动模块,确认轴承与滑块无磨损,并加上40#机油;每半年一次检查传动齿、链轮、链条,并在表面均匀涂上二硫化钼3号黄油。   

  

  4、2016年HS公司进行设备预防维护(润滑管理)后,主要生产设备完好率达100%,设备故障率下降80%,生产综合运行成本降低。


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