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TPM管理的预防理念及思想

来源:KTPM新益为 丨 发布时间:2019-09-28 丨 浏览次数:

尊敬的客户:

您好!欢迎您来到KTPM新益为官网,很高兴能够有机会和您一起分享KTPM设备管理知识!您可以通过以下几种方式联系到我们。

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  KTPM新益为TPM咨询公司概述:TPM是基于美式PM发展而来的,其中预防保全、生产保全的思想已经充分活用到TPM中。

  

  TPM核心内容

  

  TPM核心内容

  

  设备管理可以说是设备健康管理、预防保全正可谓是设备预防医学。我们人类的健康管理,受惠于发达的预防医学得以长寿。

  

  预防医学有三大机能。首先个人的预防感冒、日常生活中注意不暴饮暴食。进而预防疾病。其次接受定期健康诊断,若有不适早治疗,由此得以维持健康机体、长寿。

  

  设备健康管理完全相同,也即为防止老化采取清扫、补油、紧固、点检等日常保全措施,实施定期健康诊断设备来诊断测定老化程度,并通过预防修理(定期更换、防患于未然),排除物理性、心理性缺陷,消灭慢性不良,修复老化状态。正因为如此,设备才能健康运转,无故障、无不良,并能延长使用寿命。

  

  开展TPM不是一件容易的事,需要各方的大力支持,特别是工厂领导层的支持。

  

  具体开展过程可分为三个阶段,10个具体步骤:

  

  TPM开展过程阶段

  

  1、准备阶段

  

  此阶段主要是制定TPM计划,创造一个适宜的环境和氛围。可进行如下四个步骤的工作。

  

  ①TPM引进宣传和人员培训 主要是向企业员工宣传TPM的好处,可以创造的效益,教育员工要树立团结概念,打破“操作工只管操作,维修工只管维修”的思维习惯。

  

  ②建立组织机构推动TPM 成立推进委员会,范围可从公司级到工段级、层层指定负责人,赋予权利、责任,企业、部门的推进委员会最好是专职的脱产机构,同时还可成立各种专业的项目组,对TPM的推行进行指导、培训、解决现场推进困难问题。

  

  ③ 建立基本的TPM策略和目标

  

  TPM的目标主要表现在三个方面:

  

  a.目的是什么(what)

  

  b.量达到多少(How much)

  

  c.时间表(when)

  

  也就是,什么时间在那些指标上达到什么水平,考虑问题顺序可按照如下方式进行:外部要求→内部问题→基本策略→目标范围总目标。

  

  ④ 建立TPM推进总计划

  

  制定一个全局的计划,提出口号,使TPM能有效地推行下去。逐步向四个 “零”的总目标迈进。

  

  计划的主要内容体现在以下的五个方面。

  

  A:改进设备综合效率;

  

  B:建立操作工人的自主维修程序;

  

  C:质量保证;

  

  D:维修部门的工作计划表;

  

  E:教育及培训、提高认识和技能

  

  以上内容可制成一个表,如下:

  

  2、引进实施阶段

  

  此阶段主要是制定目标,落实各项措施,步步深入开展工作。烽火猎聘资深顾问认为可进行如下五方面的工作。

  

  ① 制定提高设备综合效率的措施

  

  成立各专业项目小组,小组成员包括设备工程师、操作员及维修人员等。项目小组有计划地选择不同种类的关键设备,抓住典型总结经验,起到以点带面的作用。

  

  项目小组要帮助基层操作小组确定设备点检和清理润滑部位,解决维修难点,提高操作工人的自主维修信心。

  

  ② 建立自主维修程序

  

  首先要克服传统的“我操作,你维修”的分工概念,要帮助操作工人树立起“操作工人能自主维修,每个人对设备负责”的信心和思想。

  

  推行5S活动,并在5S的基础上推行自主维修“七步法”。

  

  自主维修“七步法”

  

  步 骤 名 称 内 容

  

  1 初始清洁 清理灰尘,搞好润滑,紧固螺丝

  

  2 制定对策 防止灰尘,油泥污染,改进难以清理部位的状况,减少清洁困难

  

  3 建立清洁润滑标准 逐台设备,逐点建立合理的清洁润滑标准

  

  4 检查 按照检查手册检查设备状况,由小组长引导小组成员进行各检查项目

  

  5 自检 建立自检标准,按照自检表进行检查,并参考维修部门的检查表改进小组的自检标准。树立新目标和维修部确定不同检查范畴的界限,避免重叠和责任不明。

  

  6 整理和整顿 制定各个工作场所的标准,如清洁润滑标准,现场清洁标准,数据记录标准,工具、部件保养标准等等。

  

  7 自动、自主维修 工人可以自觉,熟练进行自主维修,自信心强,有成就感。

  

  ③ 做好维修计划

  

  维修计划指的是维修部门的日常维修计划,这要和小组的自主维修活动结合进行。并根据小组的开展情况对维修计划进行研究及调整。最好是生产部经理与设备科长召开每日例会,随时解决生产中出现的问题,随时安排及调整维修计划。

  

  ④ 提高操作和维修技能的培训

  

  培训是一种多倍回报的投资,不但要对操作人员的维修技能进行培训,而且也要对他们进行操作技能的培训。培训要对症下药,因材施教,有层次地进行培训。

  

  培训对象 培训内容

  

  工段长 培训管理技能,基本的设计修改技术

  

  有经验的工人 培训维修应用技术

  

  高级操作工 学习基本维修技能,故障诊断与修理

  

  初级,新工人 学习基本操作技能

  

  ⑤ 建立设备初期的管理程序

  

  设备负荷运行中出现的不少问题往往在设备设计、研造、制造、安装、试运行阶段就已隐藏了。因此,设备前期管理要考虑维修预防和无维修设计,在设备选型(或设计研制)、安装、调试及试运行阶段,根据试验结果和出现的问题改进设备,具体目标是:

  

  ①在设备投资规划的限度内争取达到最高水平

  

  ②减少从设计到稳定运行的周期

  

  ③工作负荷小

  

  ④保证设计在可靠性、维修性、经济运行和安全性方面都达到最高水平。

  

  3、巩固阶段

  

  此阶段主要是检查评估TPM的结果。改进不足,并制定下一步更高的目标。为企业创造更大的效益。


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