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新一代TPM设备管理基本原则及目标

来源:TPM咨询服务中心 丨 发布时间:2019-11-15 丨 浏览次数:

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       KTPM新益为TPM管理培训公司概述:TPM设备管理的发展已经进入了新时代。新时代,新要求,不管是对工厂,还是对TPM设备管理制度本身都提出了更高的要求。那么,新一代的TPM设备管理究竟有哪些新的原则及目标呢?

  

  TPM设备管理

  

  TPM设备管理

  

  一、新一代TPM设备管理基本原则

  

  (l)建立盈利的公司文化。推行TPM的公司应该通过减少16大损失,优化质量、成本和交货期来最大限度地满足客户要求。

  

  (2)推进预防哲学(MP-→PM→CM)。从维修预防到预防维修到改进维修,按照“现场-实物”原则防止损失,达到损失为零。

  

  (3)全体员工参与。各级员工组成小组,制定如零故障、零废品的更高目标,参与解决问题,实现目标。人人参与管理,注重人的价值,满足人成长的要求,让员工感受成功和成就,感受生活的意义。

  

  (4)现场与实物。推动TPM的工厂实行“现场-实物”落实到人的检查方式,实行视野控制,创造良好的工作环境。

  

  (5)在八大支柱下推进TPM,八大支柱分别是:自主保全、全员改善、专业保全、初期管理、教育训练、品质保全、事务管理、安全环境改善

  

  (6)争取7S:整理(SEIRD)、 整顿(SEITON)、 清扫(SEISO)、 清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SAFETY) 、节约(SAVE)

  

  (7)自动化与无人化工厂的运行。创造一个无人的、对人友好或者灵活的工作环境。

  

  二、新一代TPM设备管理目标

  

  新的TPM以减少16大损失为基础,力争达到如下目标:

  

  (1)检查和弄清本工厂的总损失情况。

  

  (2)弄清工厂的利润损失。

  

  (3)搞好工厂的维修基准4M。

  

  (4)建立短、中、长期发展规划。

  

  (5)优化PQCDSM (产量、质量、成本、交货期、安全与劳动情绪)。

  

  (6)进行盈利工厂的变革,生产减少而利润增加。

  

  (7)明确观念,即对工厂、生产线、设备及人员制定3到5年或进人21世纪的明确目标,而且用数字表明。

  

  (8)管理者的思维变革;改进管理能力,如领导、行动、决策和逻辑能力。

  

  (9)生产现场的变革,即操作工人的思想变革。

  

  (10)取得IS09000,14000 的认证。

  

  把目标归纳成三句话即:改进和加强工厂文化;建立21世纪新型工厂;建成有魅力的工厂。

  

  TPM管理又进入新的一代,这是市场长期高速发展的必经之路。各个国家、各个工厂需要结合自身特点和实际情况,制定合适的发展战略、科学的发展模式和与时俱进的发展思路。坚定创新发展,突破旧时壁垒,让工厂与时代同步发展。


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