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TPM管理在数控设备维修中的应用

来源:TPM咨询服务中心 丨 发布时间:2019-12-11 丨 浏览次数:

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  KTPM新益为TPM管理咨询公司概述:TPM管理虽起源于日本丰田,但它的应用范围绝不仅仅只限于丰田或汽车行业。经过多年发展,TPM管理已经推广到各行各业,其中数控设备行业就是其推行过程中的拥护者。

  

 TPM管理

  

  TPM管理

  

  TPM应用于数控设备维修管理的核心在于实施计划保全,主要由设备管理部门承担,和自主保全活动结合进行。不仅要注重实施个别改善,即追求设备的利用率和功能实现,还要注重做好设备的保养和维修工作,为数控设备能够长期与稳定应用提供重要支持。

  

  (1)健全机构并加强数控设备维修队伍建设。在设备管理部门中应单独设置数控设备维修管理室,负责对关键及重要数控设备的管理维修工作。成员包括责任心强的机械、电气设备工程师、经验丰富的老技术维修人员,并在各生产车间配备至少一名数控设备维修员。对于数控设备维修队伍,要采取专业交叉、内外结合、现场指导等多种方式进行培训,重点要在新设备安装调试验收阶段,利用生产厂家对操作、维修、编程管理人员进行现场培训。

  

  (2)建立数控设备基础信息库与管理档案。设立设备资料室,对设备随厂配套的各种资料、使用手册,维修手册、附件说明书、机械电气图纸。系统软件及说明书等妥善保管与备份。建立数控设备管理信息库,详细记录数控设备的基本特征和设备加工能力的基础数据,包含设备出厂”编号设备型号、加工能力、工装夹具、生产厂家、日期等。

  

  针对每台数控设备要实时动态建立设备管理档案,包括设备交接班记录、设备点检表、维修台账及保养记录等。详细记录故障情况,如发生原因、时间、部位、解决方法等,技术管理人员应及时收集分析,掌握交接班执行情况和数控设备技术状态信息,以为后期管理工作提供重要支持。

  

  (3)健全设备维修保养制度体系与检查评估体系。在推进TPM管理计划维修活动中,应结合数控设备的使用维修现状与发展特点,制订并不断完善各项规章制度、标准和管理办法,形成规范化的文件系统.

 

       使各项活动和各环节都有章可循,如数控设备管理制度、数控设备安全操作制度、数控设备维修保养制度,以及在维保过程中明确各部门人员的职责范围等。同时还要建立完善的检查评估体系,既是衡量工作质量的尺度,又是活动开展的依据。要根据实际情况不断调整与改进相关的制度,以实现规范化管理的目标。

  

  数控设备维修管理选择TPM管理方式不仅能做好设备的维修、保养工作,还能提高企业的管理水平,提高企业员工素养,是一个一举多得的管理模式。


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