KTPM新益为TPM咨询公司概述：随着科技的发展，化工机械的水平也得到了极大的提升，但也为企业的设备保养工作提出了新的要求。TPM设备管理结合了目前最先进的设备管理理念，为企业的设备管理指明了方向。

　　TPM设备管理

　　一、化工机械设备常见故障分析

　　1、结垢问题

　　化工机械设备在日常运行过程中很容易出现结垢问题，在出现此问题后，机械设备的传热性能就会因此而受到影响，因为污垢的热阻值比较高，其粘附在某些传热管道上面会造成传热管道的传热效率不断下降。

　　此外，结构问题还容易造成垢下腐蚀、流体速度变慢等问题，这些问题都严重影响了化工机械设备的安全运行，也使设备管道材质性质发生变化，设备使用寿命减短。

　　2、腐蚀现象

　　因化工机械设备零件出现难以用肉眼发现的松动、缝隙而导致气体、液体向外泄露，或因机械设备表面受到一些松散粒子、干小粒子等物质的冲击造成磨损，造成机械设备零件严重损坏。化工机械设备故障经常出现腐蚀现象。

　　二、对化工机械的TPM设备管理分析

　　1、TPM润滑管理

　　（1）选择设备润滑剂，化工机械设备在使用过程中要保证始终处于良好运行的状态，就离不开润滑剂的使用，化工企业选择机械设备的润滑剂非常重要，要根据涉及的不同类型的机械设备并结合生产实际情况，选择合适的润滑剂，并做好各种类型的润滑剂的管理。

　　（2）润滑剂的管理事项，企业应重视任何一个机械设备使用润滑剂处理相关故障的管理工作，不仅要重视主体生产设备的润滑剂管理，还要重视主体设备随动系统中相关设备的润滑管理，避免安全事故的发生。

　　2、TPM防腐管理

　　（1）设备防腐设计管理，化工机械设备设计人员在做防腐设计时一定要根据机械设备未来将要面临的使用情况、环境，以及在使用过程中会出现的各方面的影响因素，做出适合企业生产的设备防腐设计方案，同时，要注意对机械设备防腐材料的选择，避免机械设备出现设计裂缝，尽量阻止各种化学物质通过裂缝进人到设备里面，使设备出现腐蚀问题。

　　（2）制作管理，在机械设备防腐材料制作过程中要对用到的原材料进行详细记录和管理，并安排工作人员对原材料质量和规格进行严格检查，保证原材料不会影响到制作质量。

　　（3）设备使用环节的防腐管理，虽然化工机械设备的防腐技术已经比较发达，但是在机械设备使用过程中还是会发生腐蚀现象，因此，化工企业--定要加强在使用机械设备过程中的防腐管理，避免机械设备发生腐蚀而影响正常生产

　　三、化工机械设备TPM维修管理分析

　　1、TPM设备管理之化工机械设备的维修

　　化工企业生产中会应用到大量的机械设备，因此，化工机械设备的维修工作在化工企业日常管理工作中占据着很大一部分内容，化工企业对机械设备的维修主要分为日常维修、计划维修两种类型。

　　其中，日常维修主要是化工企业针对机械设备的使用开展定期的检查和维护措施，而计划维修主要是指在生产过程中发生机械设备故障问题，就及时维修和解决故障，避免因故障问题而影响企业正常生产。

　　化工企业生产危险性比较高，机械设备的安全使用直接影响化工企业的正常安全生产，因此，化工企业需要重视机械设备的维修管理工作，并制定严格、比较高的维修标准，而不是单纯地检查仪表等措施。

　　2、TPM设备管理之化工机械设备的保养

　　①对化工机械设 备的例行保养

　　化工机械设备的保养分为例行保养。一级保养和二级保养，其中例行保养就是每天的固定时间段内开展对机械设备检查的制度，对机械设备工作运行情况进行实时监测并及时保证机械设备的卫生清洁，同时，及时发现并解决机械设备例行保养过程中的故障问题，并检查机械设备的润滑功能，定期使用润滑剂保证机械设备润滑程度良好。

　　②对化工机械设备的一级 保养

　　化工机械设备的一级保养就是每月开展一次保养措施，此保养措施-定要保证机械设备能够正常运行才能开展，并组织工作人员对保养结果进行验收和记录。工作人员在保养机械设备过程中一定要严格认真，对发现的设备出现缝隙或者零件松动的现象一定要及时解决，保证设备的正常运转。

　　③对化工机械设备 的二级保养

　　化工机械设备的二级保养相对一级保养的时间来讲设定的时间间隔更长，即每年开展一次的保养工作，保养内容也与一次保养有很大不同，主要是工作人员对机械设备的结构和零部件进行拆卸，并检查内部构造，对发现的问题及时解决，更换已经磨损程度较大的零部件，避免影响企业生产。

　　TPM设备管理在化工机械中的运用不仅可以改善化工企业的设备管理水平，还有利于转变化工企业员工的思想意识，提高人员素质，减少故障率，提高企业的整体竞争实力。当然，这些作用同样也可以体现在其它的行业领域，前提是企业下定决心推行下TPM设备管理