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空压设备的TPM管理

来源/作者: TPM咨询服务中心 丨 发布时间:2020-01-02 丨 浏览次数:

  KTPM新益为TPM咨询公司概述:长期以来,我国的空压设备管理都存在着问题,职责不清、制度不健全、人员素质低等一系列问题都限制了空压设备的科学管理。空压设备急需引进先进的管理理念进行变革,而首选的管理体系便是起源于日本的TPM管理。

  

 TPM管理

  

  TPM管理

  

  1、空压设备管理上的主要问题 

  

       (1)管理制度不健全。

  

  由于空压机设备在管理上缺乏有效的管理机制,各相关单位的工作职责、流程和标准没有明确规定,各项工作的开展没有依据。具体表现为,安排的任务不能落实,出现问题后责任难以追究,工作效率低下,工作质量远达不到相关要求。

 

  (2)管理职责不清。

  

  ①空压机设备管理职责没有明确划分,例如,设备点检及卫生清扫工作。

  

  ②空压机维保工作是作为备件供应的附加条件免费提供的,具体内容没有明确规定。  

  

  (3)设备运行状态无法掌握。

  

  设备点检是掌握其功能与正常运行的主要手段,但多数使用单位并未对空压机设备进行点检,服务商虽然进行了点检,但也都流于形式,没有实际效果。多数使用单位都没有空压机的运行、切换和维修情况记录,无法掌握设备的运行状态。 

  

  (4)相关人员知识欠缺。

  

  空压机属于专业化设备,多数人员未经过专业的知识与技能培训,不清楚空压机的基本结构和工作原理,致使很多工作只得依赖于服务商,如设备运行时的状态评价、故障诊断、维修决策等。 

  

  2、TPM设备管理针对空压设备的主要措施 

 

  (1)要有检查制度。 

  

  我们在TPM设备管理工作当中,经常要进行检查工作,检查的内容主要是根据设备的运行状态的情况,以及检修质量等指标,对设备运行的巡检录表以及各种数据进行抽检,对设备的运行状况定期进行巡检,做到领导重视,防患于未然。 

  

  在空气压缩机管理当中,要每年做好设备的检修计划,在实施过程当中,对设备的检修情况进行检查。做到有计划,有实施有检查。并且把设备的各种检查工作,作为一项制度来贯彻和执行。

  

  在制定的检查制度当中,做到项目有负责人,有检查时间和检查的安排程序,还有检查的结果。对于在检查当中发现的问题,及时整改,制定整改措施,落实到人头,落实到点上。检查的最终目的就是要保证空气压缩机设备的正常运行。

 

  (2)设备运行要有周期。 

  

  当使用中的空压机设备开动到一定的时间的时候,将这台空压机停下来,然后再开启一台新的空压机。在这台空压机开起来之后,继续运行到一定程度之后,再开启一台空压机,让所有的空压机循环运行。在循环的运行过程当中,要做好相关的记录,对于每个周期的运行情况进行记录,让设备管理人员对空气压缩机的运行周期情况有一个完整的认识。 

  

  (3)要有保养计划。 

  

  在TPM管理中,保养计划非常重要,每一次都将备品备件的数量,提前上报分厂设备部门,按照上报的计划进行备品备件的准备。例如,空气滤芯,油过滤器滤芯,润滑油等,这些东西都要提前做好计划,按计划进行数量上的准备,根据年初题提出的保养计划进程表来安排保养。并对保养过程进行记载,做到每次保养都有记载,让每次保养的情况都反映在记录当中,这样便于寻找设备保养的相关规律,也便于发现问题和解决问题。 

  

  (4)检修要有规程。 

  

  TPM点检定修是经常的事情,每次检修的过程当中,我们都是按照设备的检修规律和规程来进行检修工作。在检修过程当中,按照检修的规程,在检修进行检修的时候,我们要先检查设备的故障问题在哪里。临时的检修就是哪里有问题,对哪个部位进行检修。

  

  严格按照检修的规程来办,保障设备的安全和人身安全。特别是检修空间比较狭小,而且还是多人交叉作业。因此,在检修过程当中必须严格地执行检修规程。按照检修的步骤,一步一步来实行,做到安全有效有序,保质保量的完成检修计划。 

  

  (5)要有检修记录。 

  

  一个公司的TPM设备管理,无论是小修中修和大修,还是临时抢修,必须要做到每次检修都有记录。在检修记录当中,要记载检修的时间、项目、过程,还有检修的实际工时,以及负责人参加的人员、检修的步骤、检修的结果等等内容。同时做好存档工作,便于日后进行检查和分析设备的运行规律。 

  

  3、TPM管理很抓管理制度的落实 

  

  保证各项工作都能落到实处。实施空压机的规范化管理,应重在落实。要制定有效的措施和相应的工作程序,并保证各项工作都能落到实处。例如,为使服务商的设备点检工作落到实处,就要求他们每周要对所服务的空压机进行一次点检,点检完毕后要经使用单位予以确认和签字,点检记录每月要上交到机动处,由机动处的专职人员对点检效果进行再次确认。设备维修时要提前填写设备维修计划单,维修结束后要及时进行验收,并填写设备维修质量验收单。 

  

  引进TPM管理改善空压设备的管理现状不能照搬照抄,我们应根据企业自身的特点去发现存在的问题和管理现状,再制定相应的整改措施,只有量体裁衣,空压设备管理才能收获良好的设备管理效果。



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