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TPM管理理论综述

来源/作者: TPM咨询服务中心 丨 发布时间:2020-02-10 丨 浏览次数:

  KTPM新益为TPM咨询公司概述::设备TPM管理作为企业管理提升与创新工程工作的一项重要内容,能够起到夯实公司管理基础,提升现场管理水平的作用。今天我们就来探讨TPM及设备TPM管理的相关内容。

  

 TPM管理

  

  TPM管理

  

  1、TPM的精髓

  

  (1)初始清扫。

  

  (2)对问题根源的攻关、研究和解决。

  

  (3)规范和文件化。

  

  (4)建立检查评估体系和自我诊断。

  

  (5)整理、整顿和清洁。

  

  (6)合理化建议和现场改善。

  

  (7)培训与教育。

  

  (8)自主维修和自主管理。

  

  2、TPM的内涵

  

  (1)以追求效率的极限为目的,实现综合设备利用率(即OEE)的持续改进。

  

  (2)构筑能防止所有灾害、不良、故障的体系,最终实现零灾害、零不良、零故障。

  

  (3)建立包括设备整个寿命周期的生产维修系统。

  

  (4)从设备使用和维修部门开始实施,逐渐向公司所有部门发展。

  

  (5)从公司最高领导到基层员工全体人员都参与。

  

  (6)加强教育培训,开展小组自主活动,推进生产维修。

  

  3、TPM的基本工作

  

  (1)清扫。清扫方法分为从上到下、从里到外、从脏到净、从繁到简、从INPUT到OUTPUT。重点对设备的特定部位实施清扫,例如设备最脏的和难以清扫的部位。清扫顺序要从设备的高处到低处、从角落到中央进行,不能有遗漏的地方,并且要逐台设备按顺序进行。

  

  (2)注油。为使设备正常运转必须定期给设备注油。设备润滑要使用符合条件、干净的润滑油,并根据设备保养手册在规定的注油点和润滑点,按规定的时间周期,给设备加注规定量的润滑油。规范化的注油方式能够防止金属和金属的磨擦面的磨损,吸收磨擦面所发生的热量,防止磨擦面的空气渗入,防止金属面的湿气、空气的直接接触,避免生锈。

  

  (3)紧固。设备运行在一段时间之后,设备上的螺栓和螺母就会松动,因此要定期对松动的螺栓和螺母进行紧固,防止脱落而造成设备故障。

  

  总而言之,设备TPM管理是企业管理提升与创新工程中一项基础而又重要的工作。公司必须提高重视,加强思考,对企业的设备进行科学合理的有效管理。



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