TPM管理之过盈配合件的装配方法
来源/作者: TPM咨询服务中心 丨 发布时间:2020-03-09 丨 浏览次数:
KTPM新益为TPM咨询公司概述:过盈配合件是依靠相配件装配以后的过盈量达到紧固联接。装配后、由于材料的弹性变形,使配合面之间产生压力,因此在工作时配合面间具有相当的联擦力来传递扭短或轴向力。
TPM管理
过盈配合件的装配方法有:人工锤击法、压力机压入法、冷装法、热装法。
1、人工敲击法:适用于过渡配合的小件装配
(1)大装的零件表面不准有砸痕。
(2)打装时,被包容配件表面涂机油润滑。
(3)打装时,必须用软金属或硬质非金属材料做防护衬垫。
(4)打装过程中,必须使被容件与包容件同轴,不准有任何歪斜现象。
(5)打装好的零件必须与相关限位轴肩等靠紧,间隙不得大于0.05mm。
2、压装法:适用于常温下、对过盈量较小的中、小件装配
(1)压装件引入端必须制做倒锥。若图样中未作规定,其倒锥按锥度1:150制作、长度为配合总长度的l0%~15%,压入力F经验计算公式F=KiL×104。
(2)实心轴与不通孔件压装时,允许在配合轴颈表面上加工深度大于0.5mm的排气平面。
(3)压装零件的配合表面、在压装前须润滑油(白铅油掺机油)。
(4)压装时,其受力中心线应与包容件,被包容件中心线保持同轴。对细长轴应严格控制受力中心线与零件的同轴性。
(5)压装轮与轴时、绝不允许轮缘单独受力。
(6)压装后,轴肩处必须靠紧、间隙小于0.05mm。
(7)采用重物压装时,应平稳无阻压入,出现异常时应进行分析,不准有压坏零件的现象发生。
(8)采用油压机装时、必须对压入力F进行校核,确保压机所产生的压力应该是压入力F的1、5—2倍。
(9)采用油压机压装时,应做好压力变化的记录。
3、热装法:适用过盈量较大零件的装配
(1)做好热装前的准备工作、以保证热装工序的顺利完成。
(2)包容件加热、胀量达到要求后,要迅速清理包容件和包件的配合表面,然后立即进行热装。要求操作动作迅速准确,一次热装到位,中涂不许停顿。若发生异常,不允许强迫装入,必须排除故障,重新加热再进行热装。
(3)零件热装后,采用拉、压、顶等可靠措施使热装件靠近被包容件轴向定位面。零件冷却后,其间隙不得大于配合长度的1000。
(4)钢件中装铜套时,包容件只能作一次热装,装后不允许作为二次热装的包容件再行加热。
(5)凡镶圈结构的齿轮与的热装时、在装齿圈时已加热过一次,当与轴热装时,又需二次加热,一般应采用油浴加热。若条件有限,也可采用电炉加热,但必须严格控制温升速度,使之温度均匀、且工作外表面离炉丝距离大于300mm,否则不准采用。
(6)采用油浴加热,其油温控制在该油的闪点以下10"20℃,绝不允许使用到油的闪点或高于闪点。常用油闪点见表7-86。
(7)采用电感式加热器加热,必须适当选择设备规格,并严格遵守设备操作规程。
4、冷装法:适用于包容件无法加热或加热会导致零件精度、材料组织变化、影响其力学件的装配
1、冷装时
l冷冻温度TI计算公式
T1=2σ/a1d(℃)
式中
σ—最大过盈量(mm)
d—被包容件的外径(mm)a1—被包容件冷却时线膨胀系数常用材料冷却时线膨胀系数见有关手册
冷冻时间t计算公式
t=a'δ'(6~8)(mm)
式中与材料有关的系数见有关手册
被冷冻零件的特征尺寸。即零件的最大断面半径或壁厚尺寸(mm)。
1)按公式计算冷冻温度T
2)选用冷冻剂,冷冻剂的温度必须低于被包容件所需冷冻温度T1,被包容件直径大于φ50mm时优先选用液态氧或液态氮冷冻剂温度值见有关手册。
3)计算冷冻时间
(2)凡冷装采用液态氧做冷冻剂时、严禁周围有易燃物和火种。
(3)操作者必须穿戴好劳保用品,应穿长袖衣,长腿裤,戴好防护眼镜,皮手套、扎好帆布脚盖、才能进行操作。
(4)取冷冻剂的罐和冷却箱,要留有透气孔,用时不得堵死、以免压力增高引起爆炸。箱体内部要清洁冷却箱要放置平稳可靠。
(5)冷冻剂必须随用随取,倾注时要小心,防止外洒和飞溅。冷却箱中的液面要保持足够的高度,比须浸没零件的配合表面,但不宜太满,应低于箱盖顶面80cm。挥发的冷冻剂要及时补充。
(6)往冷却箱中放入或取出零件时要使用工具,用钳子夹或事先用铁丝捆扎好、不准直接用手取、放零件,以免烧伤。
(7)冷冻时间是从零件浸入冷冻剂中算起。零件浸入初期有强裂的“沸腾”现象、往后逐渐减弱,以致消失、刚停止时只说明零件表面与冷冻剂的温差很小,但并未完全冷透、必须按计算时间完全冷透。
(8)零件透温后、取出应立即装入包容件孔中。动作要讯速、准确。零件的夹持要注意同心、不得歪斜,纠正装入产生的歪斜,只允许使用铜棒或木锤进行敲击、若是铜件则应采用木锤。
(9)若—次要装的零件较多时,从冷却箱中取出一件,应随时效入一件,并及时补足冷冻剂、盖好箱盖。
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