KTPM新益为TPM管理培训公司概述：TPM设备点检就是对机器设备以及场所进行定期的检查、加油、维护等工作，以维持设备的原有性能，以使设备的隐患和缺陷能够及早被发现并处理。

　　TPM设备点检管理

　　1、设备点检的分类

　　设备的点检通常可分为开机前点检、运行中点检和周期性点检三种情况。

　　（1）开机前点检就是要确认设备是否具备开机的条件。

　　（2）运行中点检是确认设备运行的状态、参数是否良好。

　　（3）周期性点检是指停机后定期对设备进行的检查和维护工作。

　　2、设备点检流程

　　设备点检流程具体如下所示。

　　（1）定点

　　即确定设备点检的部位、项目。

　　（2）明确点检方法

　　即完成一个点检项目的手段，例如目视、电流表测量、温度计测量等。

　　（3）制定点检基准

　　点检基准是指一个点检项目测量值的允许范围，它是判定一个点检项目是否符合要求的依据。判定基准不是很清楚时，可以咨询设备制造商或根据技术人员（专家）的经验进行假定，以逐渐提高管理精度。

　　（4）编制设备点检书

　　设备点检书可以列举出点检工作的各项要点，作为点检工作的依据。

　　（5）编制点检表格

　　点检表格是对设备进行点检作业的原始记录，通常包括以下项目：点检项目、点检方法、判定基准、点检周期、点检实施记录和异常情况记录。

　　（6）设定点检周期

　　即一个点检项目两次点检作业之间的时间间隔，如每班点检等，应将点检周期以标志的方式贴在设备上，以方便开展点检工作。

　　（7）设置点检通道

　　在设备较集中的场所应考虑设置点检通道。点检通道的设置可采取在地面画线或设置指路牌的方式，然后再沿点检通道，依据点检作业点的位置设置若干点检作业站，这样能有效地避免点检工作中的疏忽和遗漏。

　　（8）点检实施

　　在点检前，可由技术人员对操作人员进行一定的专业技术知识和设备原理、构造、机能的培训，然后再开始组织进行点检。企业应按照相应的点检表进行点检，例如对发电机的点检可以在其开机前、运行时和周期性三方面进行。

　　（9）点检结果的分析

　　点检实施后，要对所有记录，包括点检记录、设备的潜在异常记录、日常点检的信息记录等进行整理和分析，并在此基础上实施改善措施，提高设备的使用效率。

　　（10）点检中问题的解决

　　设备点检中发现的问题不同，解决问题的途径也不同，一般经过简单调整、修正可以解决的，由操作人员自己解决；在点检中发现的解决难度较大的故障隐患，由专业维修人员及时排除。

　　现代化的生产设备需要一种科学的设备管理方法——TPM设备点检制，为了更好地搞好设备管理，使设备的点检工作真正起到防故障于未然，工作人员必然要熟悉TPM设备点检的工作步骤和要求，并严格要求自己，使设备点检真正成为“岗前哨所”，为安全生产保驾护航。