KTPM新益为TPM咨询公司概述：TPM管理可应用的领域非常广泛，制造业、学校、食堂、医院等行业都可推行TPM管理；而洗煤厂对设备的依赖程度非常之高，故而对设备的维修工作也就异常重视，今天我们就来讲讲TPM管理在洗煤厂的应用。

　　TPM管理

　　1、提升TPM设备管理操作与维修人员的专业素质

　　（1）针对因操作和维修不当而导致的设备异常情况，需高度重视对员工的培训，提升员工的维修技能和责任意识，定期开展设备养护专题讲座，对设备操作人和维修员工重点针对设备运行原理、内部结构、操作与维修标准化流程等进行讲解，同时做好管理制度的学习和贯彻，以培训的方式不断提升他们的专业技能和职业道德意识。

　　（2）成立专门的设备管理小组，负责对洗煤设备的定期保养和维修，做好零部件的润滑，使设备维护工作更加专业化。在全工厂内贯彻设备管理制度，加强对各负责人的责任区检查，同时设置责任包机制度，将设备的管理职责落实到个人，明确负责区域的界限。针对因操作不当而发生的故障，要加强人员教育和源头管控，不断优化设备的控制环节，设置好安全保护的措施；

　　（3）对设备管理小组进行专业分工，以设备的安全性为核心，突出管理工作的专业性、灵活性特点，并将小组细化为维修、点修、卫生和巡检等基础性小组，并根据厂内的设备情况灵活调整检修队伍。

　　2、加大资金的投入

　　煤炭的生产和加工行业越来越精细化，洗煤厂应当根据市场对煤炭资源需求的变化，在提升资源总产能的基础上，加大设备的专项经费投入，并以吨煤抽取的形式，选购新型、科技含量高、洗煤效果好的设备，及时淘汰老化、磨损严重的设备，避免在使用后期对工厂造成更为严重的损害。另外，还应当做资金整体流动的协调规划，根据先急后缓、先部分后整体

　　的原则对本厂内的设备进行层次更换。

　　3、TPM管理之日常维修

　　安排设备管理小组每日对设备进行巡视，重点检查设备是否存在皮带松动、轴承润滑、是否有颗粒和粉尘混入等，并仔细倾听设备运行的声音，查看是否存在过分发热情况，以判断设备是否存在隐性故障。询问一线操作人员设备的操作情况，然后动手检查设备，在必要时也可借助检测仪器进行检查。值得注意的是，日常检修工作需要摒弃以往的“事后维修”，真正做到防患于未然，并做好检修情况记录。

　　4、建立TPM设备管理信息档案

　　对厂内的所有洗煤设备进行编码，并根据所设计的编码建立设备信息档案，自设备进场就做好信息的跟踪，将设备的合格证、使用说明书、操作标准和检修历史等全部记录到档案中，如洗煤厂压风机的温度情况、洗煤设备的维修次数与故障情况、零件更换情况等。

　　设备档案是设备管理的重要基础性数据，能够在设备发生故障时快速定位故障位置，并尽早安排维修方案，从而减少工厂损失。例如渣浆泵内衬的使用寿命为1 000 h，则设备的内衬维修周期应当定为980 h，起到源头预防故障的效果。

　　另外，还需做好设备台账的管理，将设备的卡牌、图板和账目做好一-对应，不断完善设备所缺失的资料和信息，并配备专门人员负责管理机器台账，并做好维修和管理信息的收集、统计与反馈，包含的内容有：设备名称、性能和规格；设备进场时间、安装和应用的时间、养护的具体方式与养护频率、设备检查情况；维修的性质；维修标准和内容；设备配件清单、材料、检修仪器等。

　　5、引进信息管理系统

　　为提升设备管理工作效率，洗煤厂需积极引进信息管理系统，从而实现设备管理的科学性。将信息管理模式同责任包机制度、预防检修和点检制度等结合起来，突出系统的集合性与实用性，集报警、统计和查询为一体。

　　系统所包含的模块有：档案管理、系统管理、点检信息、专项信息查询、资料管理等。其中设备：润滑模块还包含自动报警的功能，如果润滑度不够，报警装置自动开启。信息管理系统能够大大提升系统管理的科学性，实现资源的有效共享，可供管理人员更加精确地掌握设备情况。

　　6、停机检修

　　设备有其固定的使用寿命和维修周期，常规养护只能保证其运行正常化，而无法真正解决设备老化的情况，如果停止个别设备进行检修，反而会延长检修所需的时间，因此，整体停机检修十分必要，对设备展开全面、细致的检查与保养效果十分明显。

　　洗煤厂设备故障管理与维护属于综合性、专业性较强的管理领域，涉及的要素和专业知识较多，具有较高的挑战性。管理人员需高度重视对设备的日常检修，并强化故障管理的重要性，加强全过程的管理，进而减少设备的故障发生率。