KTPM新益为TPM咨询公司概述：智能制造的核心是智能工厂，而智能工厂的基础是TPM设备管理。当前智能制造的热潮让很多企业都踏上了建设智能工厂之路。作为生产的基本要素，设备在推进智能工厂建设的过程中尤其重要，自然企业对设备管理也就开始重视起来。

　　TPM设备管理

　　从我国目前制造企业设备管理的现状来看，设备缺乏有效保养，设备故障停机频发，产能受限；保养计划的制定没有数据依据，出现保养过度或者保养缺失的现象；点巡检制度不合理，周期和路线制定不科学；备件消耗和采购凭经验，浪费和断供损失严重等情况频发，制造企业常面临设备运行效率和设备维护水平双低的恶性循环。对此，很多企业纷纷改革，寻求新的设备管理方法，其中TPM设备管理最受追捧。

　　TPM管理是一种全员参与的生产维护方式，以OEE（设备综合效率）作为衡量TPM设备管理效果的关键指标，确立以设备整个生命周期为对象的保全体系，设备相关的计划部门、使用部门、保全部门等，从高层管理者到一线操作员全员参与。

　　很多企业的设备管理模块基于TPM（全员生产维护）管理体系思想，结合自身设备管理经验，在高效协同、精益管理、持续改善的核心理念下，为关键生产设备运维提供数字化、移动化解决方案，通过设备状态与KPI监控，设备维修、预防性保养，点巡检管理等，帮助制造型企业提升设备综合效率OEE。如以下几点：

　设备数字化管理

　　1、设备实时监控看板

　　针对设备真实的状态不能实时掌控、信息更新不及时的问题，ETPM通过设备状态实时监控和电子化看板，直观、真实、精确地展示设备运行情况。

　　2、停机损失分析

　　针对设备低效运作、故障频发、维修频繁的问题，ETPM聚焦导致停产减产的设备事件的发生原因和解决重点，分析停机数据。

　　3、应急维修水平

　　针对紧急故障时维修效率低、同一问题总是频繁出现的情况，ETPM帮助团队专项监控和分析应急维修水平，确定可改进之处及改善目标。

　　4、预防性维护

　　针对巡检周期和路线制定不够科学、无数据支撑的情况，ETPM聚焦计划任务的执行情况，帮助主管定位瓶颈和计划问题，以便及时调整，兼顾人员工作负荷与PM保养质量。

　　5、备件管理报表

　　针对备件供应不畅、随意领用的情况，ETPM帮助分析备件的月度使用总量和使用用途，查询维修/保养备件，按备件类型和设备来分析使用情况以及变化率。

　　6、数据化报表

　　针对知识信息繁杂，管理经验数据无法积累并进一步改善的问题，ETPM日报帮助主管和团队重点讨论应急维修事件，以便及时干预和指导，并监控各指标多日变化，及早觉察失控风险；ETPM月报提供部门/团队ETPM的总体KPI及子KPI综合概览，快速定位需要优先分析及改善的方面，发挥数据最大价值。

　　智能工厂建设的进程对TPM设备管理提出了更高的要求，新的TPM设备管理模块帮助企业延长设备寿命、降低备件消耗和故障频率、极大缩短维修时间，从而保证生产产量，有效应对设备管理带来的挑战。