新益为|TPM咨询服务中心TPM设备管理培训公司概述：TPM管理体系有一套完善的标准，需要企业严格执行。这套标准分为如下五个阶段。

　　TPM设备管理培训

　　（1）TPM第1阶段：初期清扫

　　进行TPM活动，第1阶段的重点工作是初期清扫。这个阶段的工作是通过现场对设备的保全维护，让工作场所变成一个整齐洁净、舒适美观的现场。通过第1阶段的实施，设备得以快速维护，能保证生产的进行，同时改变了员工的认识，强化了员工的执行力，并在实施过程中培养了员工发现现场问题的能力。

　　（2）TPM第2阶段：困难点/发生源对策

　　TPM第2个阶段的重点工作，是对困难点/发生源进行改善。在第2个阶段，企业会看到之前没有暴露的问题，尤其是难点和薄弱点问题，所以应对身边的内容着手进行改善，以取得实质性的效果，提前处理风险和隐患，避免未来工作中出现设备故障。通过这个阶段，员工能够加强自信，企业也能逐步培养出员工改善的能力。

　　（3）TPM第3阶段：总点检

　　TPM第3阶段的重点工作是总点检，让员工深入了解设备，了解与自己朝夕相处的生产现场，并掌握点检的技巧，对设备进行日常与周期检查，形成自主管理模式，通过标准化的日常管理，建立一个防患于未然的机制。通过这个阶段的工作，员工的现场改善能力大大提升，并乐于参与TPM活动，从中获得经验，为最终建立自主管理体制奠定了坚实的基础。

　　（4）TPM第4阶段：提高点检效率。TPM第4阶段的重点工作是提高点检效率，实现更为快捷的目视化管理。TPM活动会建立更加快捷的管理思路，利用目视化管理这个工具，提高点检效率，提高劳动生产率，让每一名员工都能掌握TPM技巧，从而快速投入工作。

　　（5）TPM第5阶段：自主管理体制建立

　　TPM第5阶段的重点工作是建立自主管理体制。经过了一段时间的TPM推行，企业的基本目标已经实现，全员都能掌握TPM工作的技巧，从而此时需要建立全员参与的自主管理体制。在这个体制下，员工可以自己解决各种各样的设备问题，还能够积极防止设备瑕疵的出现，达到故障、不良、浪费的“零”目标。

　　如何建立规范的TPM管理体系？以上就是新益为|TPM咨询服务中心TPM设备管理培训公司的相关介绍，做好企业的TPM管理工作就是为精益生产管理活动打下基础，让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。