如何避免设备故障带来的损失

来源/作者： TPM咨询服务中心丨发布时间：2017-03-20 丨浏览次数：

　　什么是设备故障停机？

　　设备故障停机指的是机械设备、模工装刀治具等发生异常，进行更换或维修而暂停超过十分钟的停机损失。

　　一、设备故障的前期征兆与原因分析

　　设备故障既定功能丧失的原因主要包括：

　　1.自然劣化

　　任何设备只要正常使用，都会产生正常劣化和磨损，如电子零件会出现老化。

　　2.强制劣化

　　顾名思义，指强制的劣化。它是由环境或人为因素，如使用不当、操作不当或者维修不当造成的劣化。

　　3.对劣化的放任

　　如果设备故障不管是自然劣化还是强制劣化，若不进行复原，就是对劣化的放任。

　　4.对应力的放任

　　每台设备都有设计的应力强度，操作时都有一定的规范。一旦超过使用条件以上的应力，或者因为负荷过大、维修不当等，都可能使设备产生故障，即产生对应力的放任。

　　5.设备强度本身不足也会导致设备故障

　　设计每台设备时，都有相应的应力强度，如果设备本身的应力强度不足，无法保证正常生产，就属于设计缺陷。

设备故障管理

　　二、KTPM咨询公司给出设备故障的五个对策

　　TPM对设备故障的问题总结出五种原因，同时也提出了五种解决对策。

　　1.基本条件的整备是指针对设备自主保养的三大基本条件，即清扫、给油和螺栓再紧固，制定操作基准并进行培训。这三种看似简单的工作，实际上并不简单，企业必须找到最易操作和最有效率的基准，才能在现实工作中坚持下去，丰田公司称为“防呆措施”。

　　2.使用条件的遵守使用条件的遵守，是指想办法让员工遵守公司制定的措施。即要培训、监督、考核、追踪，保证员工按照操作条件执行操作。

　　3.劣化复原的展开复原设备的劣化被称为劣化的复原。例如，让工人明白螺丝螺帽松了就要紧固；润滑油没有了就要加油；设备脏了就要清扫等基本的问题。

　　4.弱点对策的实施弱点对策的实施是针对设备设计上的弱点进行的整改对策，关键在于产品和设备怎样重新改造。由于很难买到最合适的生产设备，因此就要求企业有很强的设备改造部门，改造部门根据设备设计上的弱点进行相应的改造。

　　5.人为失误的防止设备故障，防止人为失误与基本条件的整备相关联，可以运用“防呆”手法降低执行难度并进行相应的培训，以避免过多的人为失误。

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