重庆TPM咨询背景：
重庆TPM咨询背景：重庆市制造业成套能力差、创新能力薄弱、基础制造水平落后，依然没有摆脱粗放型增长方式。我市制造业已经进入转型与升级的调整阶段，是我市经济发展稳增长、调结构、转方式的主战场。为抓住国家支持制造业向高端转型升级以及国际产业分工调整带来的重大机遇，引导我市制造业巩固优势地位、增强创新能力、提升发展水平，特制订重庆TPM咨询服务项目。
重庆TPM咨询导入理由：
一、建立和实施TPM系统的必要性
过去，由于企业生产的自动化、系列化程度不高，在生产维修(PM)方面，一直单方面考虑设备的维修管理(设备故障修理等)。
但随着企业生产自动化、系列化程度的不断提高，原来生产维修的业务已不能满足发展的需要，生产维修已扩展为提高生产能力及产品质量管理(包括设备的维修管理、提高产出率及设备运转率等方面内容)。
于是，生产维修从以前被动保守的PM逐渐转变为主动积极的PM。以提高生产能力和品质为目的的改善改造的实施，要求必须建立更大意义上的全员的PM系统，即TPM。
二、TPM是如何通过改善人的素质来改善企业的素质的呢？
人才是企业生存和发展的重要因素，建立一支高素质的职工队伍，是企业发展的基础。TPM的具体做法之一是开展6S咨询活动，6S的具体内容是整“理、整洁、清扫、清洁、素养、归纳”。6S活动是改善企业员工素质的一项基础工作，无论施行什么样的管理制度，都离不开人的参与，都和人员的思想作风、习惯、素养密切相关。经过反复长期不懈地开展6S活动，可以有效地纠正企业人员的一些闲散作风及不良习惯，形成一种爱整洁，勤思考，善总结的良好风气。彻底改变企业人员的素质面貌，创造文明生产现场，树立良好的企业形象。
TPM作为一种全员性的PM从企业领导到一线工人都参加。通过TPM教育，对新员工、有经验的技术人员、企业领导等不同级别的对象进行不同目的、不同项目为内容的PM教育，培养设备操作能手，提高设备维修技术，普及设备现代化管理知识，有效地提高全体员工的业务水平，适应现代化设备管理的飞速发展。使企业员工从上到下都能自觉能动地去关心设备，做到爱护设备就像爱护自己的身体一样，积极参与设备管理，多提合理化建议，形成一种群众性的设备改良改造活动，充分发挥全职工的聪明才智为生产服务，更好地保持设备良好的综合性能，提升企业的竞争力。
三、实施TPM系统可以有效提高设备机能及产品质量
TPM强调预防维修，通过日常点检、定期检查、诊断检查及品质检查，掌握设备劣化情况及其可能产生的结果，及时制定维修计划，防止设备品质劣化，减少突发性停机及突发性制品质量异常。根据我们公司的经验，75%左右的故障都可以通过点检早期发现，6S管理咨询的运用并通过应用新技术对设备进行改良维修，进一步完善和提高设备的工程能力和产品质量。下面是我们公司化成品厂四年以来实施TPM前后设备机能和制品质量的趋势图：
通过实施TPM后，设备的有效运转时间比以前大大增长，而突发性停机时间大大缩短，不良品从多减少到零，设备机能和产品质量都有较大幅度的提高。而设备是企业固定资产的主体，产品质里更是企业的生命。
以下重庆TPM咨询解决方案敬请参考，实际解决方案，将结合贵司具体需求与行业特色而量身定制。
重庆TPM咨询基本信息：
项目名称：重庆TPM咨询管理；
辅导时间：6个月以上驻厂辅导；
辅导方式：诊断+培训+指导+评价+持续提升；
适合企业：制造业、服务业、政府机关；
服务重点：骨干队伍培训；侧重于辅导效果转化；侧重于机制体系固化。
重庆TPM咨询辅导效果：
1）为重庆TPM咨询企业建立全系统的检维修系统，实现以生产为中心的预防性维修方式，降低维修费用；
2）为重庆TPM咨询企业规范作业现场，以6S为基础，进一步完善基础管理，建立问题反馈与响应的全目视化管理系统；
3）为重庆TPM咨询企业全面提升工厂0EE水平，改善瓶颈工序与瓶颈设备，提高设备的可动率，在不增加固定资产和人员投入的前提下，提高生产计划完成率；
4）为重庆TPM咨询企业营造一种全员参与的OEE改善的文化与氛围，建立一点课和合理化提案建议制度，引导企业由经验型向学习型和创新型组织的转变；
5）为重庆TPM咨询企业树立企业标杆：使贵公司的现场成为本行业内的标杆现场、打造令人感动的现场；
6）为重庆TPM咨询企业打好一个基础：实施设备改善过程中，以精益生产为方向，规范设备操作，规范设备。
重庆TPM新益为咨询顾问辅导流程：
第一步：《前期沟通》 首先由意向企业填写《基本情况调查表》。然后TPM新益为咨询根据所填内容，确定前往诊断的内容和顾问师，并与企业签订诊断协议。
第二步：《诊断实施》 TPM新益为精益管理顾问师前往企业进行调研，查找经营和管理中存在的典型问题和问题点，评估改善的机会，提出今后改善的方向、原则、措施和步骤等。
第三步：《商务谈判》 根据诊断报告，双方就未来改善方向、辅导内容、辅导时间以及辅导费用等进行协商确认。
第四步：《协议签署》 TPM新益为精益管理顾问本着帮助企业解决实际问题，改善企业经营管理和实现企业经济效益最大化的原则，双方达成一致意见后，签署精益管理咨询协议。
第五步：《项目实施》 TPM新益为精益管理顾问师驻厂辅导从双方商定的启动日开始。通常顾问师每月驻厂一次，每次驻厂前会提供《辅导日程安排表》。
第六步：《项目总结》 TPM新益为咨询将对每一个阶段的辅导及其成果进行全面系统的总结，并对企业下一步的精益改善工作进行科学规划。
重庆TPM咨询推进内容：
一、TPM活动内涵
1、整个生产系统效率极限化
构筑零损耗的管理体制
企业所有部门
企业所有人员
现场自主活动
2、TPM三大管理思想
预防哲学
零化目标
全员参与
3、TPM八大支柱（内容）
焦点改善
自主保全
专业保全
初期改善
质量保全
环境改善
事务改善
人才培养
4、TPM两大基础
不间断的小集团活动
彻底的5S管理
5、八大支柱活动意义
打破传统业务分工局限壁垒
改善部门间协调与配合
组织跨部门变革和改善
6、TPM三大活动形式
以员工为中心的提案改善活动
以现场为中心的自主管理活动
以效益为中心的焦点改善活动
二、如何实现现场自主管理
（一）自主管理活动概要
1、何谓“自主管理活动”
自己的设备自己维护
自己的工厂自己管理
2、自主管理活动三要素
自主管理意识
自主管理技能
自主参与
自主管理=意识 X 技能 X 参与
3、为什麽需要自主管理活动
打破分工局限
二次谋职需要
消除微缺陷需要
4、微缺陷成长与倍增法则
微缺陷：程度上似是而非，似有非有。对结果影响极其微小
微缺陷可以成长为重大缺陷，甚至灾害
专家统计：300个微缺陷一定会酿成 29个事故隐患；29个事故隐患一定会产生一个重大事故、甚至灾害
减少、杜绝微缺陷
5、自主管理活动积极意义
提升员工改善意识能力
消除微缺陷防患于未然
建设卓越管理现场
改善部门间的关系
6、自主管理活动5步骤
第一步：初期清扫
第二步：发生源和难点问题对策
第三步：总点检
第四步：提高点检效率
第五步：自主管理体制建立
（二）推进自主管理活动准备
1、推进组织建立
对自主管理活动认识深刻的人
设备管理方面专业人员
相关部门负责人
专兼职均可
2、自主管理知识基础教育
自主管理活动推进概要
自主管理活动推进方法
目视管理概要
目视管理要领
5S活动基础
3、自主管理活动方针拟订
目标水平承诺
依据工作性质
依据工作特点
积极文宣展示
务求员工熟知
4、自主管理活动应注意问题
制度化问题
成果总结展示
自主实施问题
重庆TPM咨询常用的三大工具:
1、一点课（OPL）
1.一点课是什么？
One Point Lesson
One: 一
Point：点
Lesson：课程
2. OPL的内容：基础知识
Know-how实践和方法的核心信息。
如设备维护中的过滤器更换、简单维修工作、设备清洁和点检安全常识。
基本操作常识
基本原理和结构
质量缺陷
工具使用方法
3.OPL的内容：改善案例
描述改善中的关键方法和要点
改善的想法、方法、过程、技巧
改善的成果和作用
改善的经验和教训
4. OPL的内容：问题
经常重复的问题
发现问题、查找原因、解决方法
关键的调整技巧
避免再发生的方法
5. OPL的优点
更好的传递知识，分享经验，每一个OPL都是公司的财富。
加深员工对工作的理解，引导员工自己去发现和挖掘一点课的内容。
6. OPL实施方法
不拘形式，手写亦可
实施地点
选择在车间或者生产操作现场；
靠近车间的培训室；
OPL编号、分类汇总和现场展示，以备员工随时查阅。
实施时间
开班前、班后、班中；
设备计划外停机时；
问题出现后的第一时间用OPL进行培训。
2、一点改善
1.摈弃陈旧观念。
有强烈的改善意愿。从否定现有的做法开始。要相信员工的智慧，那是座金山！
2.不要借口，不求完美，立即行动
改善不要期待得满分。哪怕只得10分也要去做，就会产生创新的思想。
期望找到完美的改进方案，却不行动是徒劳的。
3.不要怕花钱，不要乱花钱
关键是否值得，这笔帐很容易算。
不要以需要花钱为借口而不作为。
发挥大家的智慧，争取少花钱或不花钱解决问题，这是改善的高境界。
4.如果你觉得没什么可以改善的了，问5次“为什么”
努力对问题的真正原因进行改善，从根本上解决问题！
5.全员参与
众人拾柴火焰高
三个臭皮匠抵个诸葛亮
6.内容不限，方式灵活
跨部门，跨岗位；设备不良点，操作规范，管理方式等。书面的口头的，简单的复杂的都行。
7.改善永无止境，以现在为起点。
3、小组活动
让一线员工广泛参与的活动
将发现的问题做一点改善
将总结的经验和方法做一点课推广
小组活动的内容：
设备问题——故障、漏油、困难点的解决方案
生产线每一次的维护保养和不良点改善
有关产品质量的任何问题
安全
工艺
重庆TPM咨询辅导方式：
顾问师到厂指导【问题诊断、方案系统推行、现场指导】
专家组远程服务【方案设计、管理疑难解答、前期准备】
客户中心服务【客户联络、服务质量反馈、专家调配】
重庆TPM咨询辅导特色：
特色1：为企业培养能长期维持TPM的骨干；
特色2：改造员工的工作习惯，端正员工的工作态度，提升员工素养；
特色3：系统、专业指导TPM，而且对精益生产和设备管理打下基础；
特色4：专家小组集体智慧。
重庆TPM咨询常见问题与对策:
1、设备管理的作用是什么？
(1) 设备管理是企业生产经营管理的基础工作？现代企业依靠机器和机器体系进行生产，生产中各个环节和工序要求严格地衔接、配合。
(2) 设备管理是企业产品质量的保证？产品质量是企业的生命，竞争的支柱。
(3) 设备管理是提高企业经济效益的重要途径？企业要想获得良好的经济效益，必须适应市场需要，产品物美价廉。
(4) 设备管理是搞好安全生产和环境保护的前提？设备技术落后和管理不善，是发生设备事故和人身伤害的重要原因，也是排放有毒、有害的气体、液体、粉尘，污染环境的重要原因。消除事故、净化环境，是人类生存、社会发展的长远利益所在。
(5) 设备管理是企业长远发展的重要条件？科学技术进步是推动经济发展的主要动力。企业的科技进步主要表现在产品的开发、生产工艺的革新和生产装备技术水平的提高上。
2、设备前期管理与设备一生管理的关系？
从设备一生的全过程来看，设备的规划对设备一生的综合效益影响较大。维修固然重要，但就维修的本质来说是事后的补救，而设计制造中的问题，在单纯的维修中往往无法解决。
一般来说，降低设备成本的关键在于设备的规划、设计与制造阶段。因为在这个阶段设备的成本（包括使用的器材、施工的工程量和附属装置等的费用）已基本上决定了。显然，精湛优良的设计会使设备的造价和寿命周期费用大为降低，并且性能完全达到要求。
设备的寿命周期费用主要取决于设备的规划阶段，经研究表明；在设备规划到50％时，费用的实际支出20％的费用，但已决定了85％的设备寿命周期。在规划后期花的费用多，但对寿命周费用的影响不大。
设备前期管理若不涉及外购设备的设计和制造，设备的寿命周期费用一般无法直接控制。所以，首要的任务就是要把握设备的规划决策和外购设备的选型购置两个关键环节，做好了这一部分工作，就抓住了前期工作的关键，也就基本上做好了设备的前期管理工作。
3、设备选型需考虑的主要因素有哪些？
设备选型要统筹考虑设备的可靠性、安全性、经济性、技术性、防腐性、成套性、生产性、节能性、维修性、环保性等性能。且要掌握国内外新设备的信息。对引进国外设备要多方技术交流、询价、对比，认真谈判，选择先进、适用的设备。
1）设备的可靠性：是指在规定的时间内，规定的条件下完成规定功能的能力。它表示一个系统，一台设备在规定的时间内，在规定使用条件下，无故障地发挥规定机能的程度。
2）设备的的安全性：是指设备在生产和使用过程中保证安全的程度。
3）设备的经济性：是指设备在寿命周期内支出总费用的大小。
4）设备的技术性：是指设备在使用过程中满足生产工艺要求的特性。
5）设备的防腐性：是指设备本身具有防止介质腐蚀的性能。
6）设备的成套性：是指各类设备之间及主辅机之间配套的程度。
7）设备的生产性：生产性即设备的生产效率。选择设备时，力求选择以最小地输入获得最大地输出的设备。
8）设备的节能性：是设备对能源利用的性能，一般以设备单位开动时间的能源消耗量来表示。如小时耗电量、耗汽（气）量；也有以单位产品的能源消耗量表示的，如每吨合成氨耗电量等。
9）设备的维修性：又称为可修性、易修性。它直接影响设备维护和修理的工作量和费用，维修性能好的设备，一般是指设备结构简单，零部件组合合理，维修时零部件可迅速拆装，易于检查、易于操作，通用化和标准化，零部件互换性强，配件供应充足。
10）设备的环保性：是指设备的噪声、泄漏或排放有害物质时对环境污染的程度。选择设备时要把噪声控制在标准范围之内，杜绝泄漏点，对排放的废气、废渣、污水要配备治理设施。
为什么选择TPM新益为顾问来协助实施TPM管理：
■丰富精益管理背景的实战专家团队
公司倾注精力打造一支专职精益管理培训师与精益管理咨询师队伍，拥有一批优秀的具有专业水准的优秀顾问师。他们中的绝大多数经历过世界500强企业实战管理的磨练和作为顾问师的专业训练，有创新意识和能力。因为专业的优势，所以我们真正有实力为企业解决实际问题。并且快速得到客户的认同和信赖
■紧贴精益管理研发培训咨询体系
我们在实务咨询与培训活动过程中，广泛深入接触各种类型企业，每天面对各种各样实际问题，这些来自一线的案例与素材，是我们研发课程的基础。我们非常重视课程研发工作，与时俱进，针对精益管理发展当中出现的新问题及新情况，及时转变我们的课题研究方向，确保所研发的课程具有前瞻性和现实性。
■成熟实用的精益管理实施方法
我们有在外资企业、国内企业成功实施的经验，并总结了成熟的实施方法，能帮助您发现并掌握实施过程中的关键因素。
我们将精益方法与持续改善的系统相结合，切实提高企业的价值。
我们的方法让企业的员工感觉不是压力，而是快乐。
快速见效，使每个参与的员工信心倍增。看得见的效益，使企业管理者的信心倍增。
■专注于精益管理的实务咨询与培训
TPM新益为定位为企业提供针对性精益管理实务培训课程和实务咨询项目，多年实践当中逐渐形成了自己的鲜明特色。因为长期致力于企业精益管理，所以我们积累大量工厂精益管理案例和精益运营管理实战经验。
■丰富的制造型企业案例库
十年的培训与咨询实践工作，我们积累了大量案例材料，建立起图文并茂的工厂管理案例库，这些来自各行各业的企业案例素材，是全体培训师与咨询师的智慧结晶，是我们进行实务培训与咨询的智慧宝库。丰富的企业实战案例使我们为企业提供的培训与咨询方案更具有针对性和实操性。丰富的经典案例材料，使我们的解决方案更有可操作和实务性。
■免费提供精益诊断和后续精益管理持续提升
我们将在辅导后提供不同周期的免费诊断并提供详细诊断报告，以期企业能够不断自主提升。
TPM咨询服务中心(QQ群号:491012356)，为您提供在线问题答疑、学习交流、分享互助、资料下载等帮助； 
渝公网安备 50010502003586号
