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自主保全

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TPM自主保全的真正含义与实施的三个阶段

来源/作者: TPM咨询服务中心 丨 发布时间:2017-05-22 丨 浏览次数:

  自主保全的定义
  
  TPM设备管理咨询公司提出自主保全是指企业员工自主地对企业实施全面的管理、维护和保全。自主保全的关键之处在于真正做到“自主”,使现场设备的保全、维护成为操作人员的自觉行为,使之成为工作人员一种良好的工作习惯和内在素质。
  
  自主保全是以生产现场操作人员为主,按照人的感觉(听、触、嗅、视、味)对于设备进行检查,并对加油、紧固等维修技能加以训练,使员工有能力对小故障进行修理。通过不断的培训和学习,使现场操作人员逐渐熟悉设备构造和性能,不但会正确操作、保全和诊断故障,而且会处理小故障。
 
TPM自主保全的真正含义
TPM自主保全的真正含义
  
  TPM自主保全的真正含义与实施的三个阶段
  
  自主保全的三个阶段
  
  自主保全主要分为三个阶段:防止劣化阶段、发现和测试劣化阶段、改善劣化阶段,这三个阶段是保全设备的一般方法。具体内容就是:开始时进行预防,一旦发现故障,就应尽快找出故障发生的原因,进行维修,在故障排除后要进行总结,避免类似故障再次发生。
  
  1、防止劣化阶段
  
  防止劣化阶段主要是做基本条件的准备工作。有些人认为:自主保全要开展三项工作:清扫、给油、锁紧螺丝,其实这就是防止劣化阶段的工作内容。企业员工要把这三项工作作为一种习惯来完成,每天都对设备的适当的部位清扫灰尘,加油,检查螺丝是否锁紧,之后,才能操作机器。
  
  除了这三项工作之外,还要对设备的运行情况进行日常的记录,特别是对设备异常的声音、异常的情况进行记录,这些记录可作为此设备的档案。
  
  总之,防止劣化阶段是防止对于设备人为的劣化,将由于设备突发故障造成的损失降至最低点。
  
  2、发现和测试劣化阶段
  
  在发现和测试劣化阶段中,主要的工作是定期进行检查,特别是对设备的重要部位进行检查,并记录检查结果。其次,可以用器官的感觉(听、触、嗅、视、味)来发现劣化,把潜在的错误和缺陷迅速地解决和处理掉。
  
  3、改善劣化阶段
  
  在改善劣化阶段中,主要的工作是处理异常情况。在处理之前,可以做一定的准备工作,如更换油封、油垫、螺丝等这些应急措施,这些小的部位完全可以由操作人员自主保全,而不是一出现故障就找维修人员。当然,如果发生大的故障,应该马上找维修人员,此时操作人员可以在旁边协助,以加快维修的进程,同时也可以学到一些维修的知识。


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