TPM企业设备点检问题瓶颈解决方案
来源/作者： TPM咨询服务中心 丨 发布时间：2017-07-21 丨 浏览次数：
1、完善公司三级点检体系，设备点检工作首先应从日常运行点检开始，而非直接由专业点检介入，如此会让日常点检流于形式并使运行操作工人长期处于无设备责任状态，从目前类似设备外包机制的“我操作，你维护，你管理”转化为“我操作，我维护，我管理”的管理机制。突显操行运行人员的设备自主管理责任，从而做到真正实践工作中的全员点检机制。
参考资料：
一级点检（日常点检）
责任人：操作者
要点：班前检查、加油润滑、随时清洁、处理异常、班后维护、真实记录、坚持不懈、周末养护
TPM设备点检
二级点检（专业点检）（定期点检）
责任人：操作者（养）＋保全人员（护）
要点：定期计划、重点拆解、清洗检查、擦拭润滑、间隙调整、紧固复位、行为规范、记录检查
三级点检（精密点检）
责任人：保全人员（主）＋操作者（辅）
要点：定期计划、系统检查、校验仪表、全部润滑、修复缺陷、调整精度、操作更换、恢复公差、消除泄露、设计记录、制订对策
2、TPM设备管理咨询公司提出：完善企业的设备五层防护管理机制，首要依操作运行人员的第一层防护机制为基础搭建，如此后面四层防护体系才能做到设备真正意义上的全面管理架构的展开，从面将设备定修模型提升至设备保全机制。
参考资料：
“五层防护线”是:
岗位操作工人的日常点检作为第一层防护线
把专业点检和定期点检作为第二层防护线
专业技术人员的精密点检作为第三层防护线
进一步利用技术诊断和倾向管理探明因果，做出对策，为第四层防护
每半年或一年一次的精密检测是第五层防护线
3、建议对公司全员分批进行设备保全与点检意识培训，通过全员系统培训规划公司设备“三位一体”系统模型。
参考资料：
所谓“三位一体”是指：
岗位操作工人的日常设备点检
专业点检员的定期点检
专业技术人员的精密设备点检
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