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TPM设备复原分析

来源:KTPM新益为 丨 发布时间:2017-12-28 丨 浏览次数:

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  所谓设备复原分析,就是把故障或性能低下的状态恢复到原来正常的状态。所有设备随着时间的推移,其性能总会发生变化。检测这种变化的程度,使其恢复到原来的正常状态,就是复原。由于设备及其构成零件有所不同,其变化状态也就有一定的差异,有的是在一定时间后急剧地显露出来,有的却是在一定时间后有逐渐增加的倾向,尽管存在这种差异,但变化是一定会发生的。
  
  TPM设备管理咨询公司总结出微小的变化是在不知不觉中发生的,且在其没有达到相当程度时也不易发现,容易被忽视。但随着时间的推移,微小的变化累积起来也会引起突发故障,即使没有发展到这种程度,也会成为慢性损失的原因。所以,对小的变化也要重视。
  
  在设备的劣化过程中,有自然劣化和强制劣化两种劣化。所谓自然劣化,是指即使在正确使用设备的情况下也会发生的物理性劣化。所谓强制劣化,是指人为地促进其劣化。强制劣化要比自然劣化的时间短。常见的劣化,是指那些应做的工作而不做(如在应加油的地方不加油,应清扫的地方不清扫等等),所造成的劣化。有时,也会出现由于忽视自然劣化而引起强制劣化的情况。如果对自然劣化置之不理,它就会随着时间的推移而不断加剧,甚至扩展到其它部位,从而使微小劣化诱发成较大劣化。如“松动造成异音,导致更大松动异音”,一般称之为“松动的连锁反应”。
  
  一根螺栓松动就发生振动,振动逐渐加剧,引起其他零件振动。这种“振动引起振动”的现象,是比较常见的。所以,应重视并及时发现劣化,尽快使其复原。虽然希望把劣化复原,但往往会出现以下问题:
 
设备复原分析
设备复原分析
  
  (1)不知道原来应有的状态。
  
  (2)没有检测劣化的方法。
  
  (3)没有判断的方法和标准。
  
  (4)不了解复原的方法。
  
  因此,有必要制订标准,避免这种问题的发生。作为检查设备劣化的一种手段,清扫是非常必要的。应树立“清扫就是点检”的观念(如图11-12所示)
  
  其目的在于:通过清扫来接触每个部位;通过接触;发现各个部位可能出现的异常情况(发热、振动、松动、异音);通过清扫,扫除垃圾、污物、废油等,防止强制劣化的发生。
  
  可以说清扫是发现设备异常的有效手段,清扫能使零件的寿命延长,是维持设备精度、质量基准的不可缺少的条件。
  
  例如,汽车脏了,需要清洗,用自动洗车机洗和用自己的手洗,从使汽车清洁这个角度看,两者的心理效果是一致的。但不能忽视通过亲手洗车来进行点检(轮胎、铆钉、龟裂、车身、锈蚀等)的物理效果。同样,如果对设备也是自己亲手去清扫,就能在这个过程中发现问题。
  
  现代企业都在进行预知维修的研究,这是用物理的、化学特性值来测定设备及其各部位的劣化状况。在测定的同时,将其与正常状态加以比较,从而确认劣化的状态。当劣化发展超过某一限度时,就要对设备进行检修,对零部件进行更换等事前处理,做到防患于未然。采用这种方法,必须明确以下几点:用哪种检测劣化方法;怎样检测异常征兆;正常的状态是什么;如何确定异常的限度。
  
  例如,在测定高速旋转的轴承的劣化时,一般采用跟踪振动波形变化的方法,即与正常波形进行比较,检测其是否随时间变化而变化,并确定其改变的时间。
  
  在设备故障频繁发生时,人们往往采取改进结构、改变零件形状、更换材质等对策。但有时结果并不好,甚至失败。这是因为真正的原因在于零件磨损,加工精度、组装方法、组装精度等存在问题。所以,要通过设备复原分析,才能使故障不再发生。即在改进结构、改变零件形状等之前先进行复原。在确认结果好转后,再着手进行改善。当然那些目前在技术上已经落后的东西除外。设备只有其零部件的强度、精度取得平衡时,才能实现其应有的功能。复原必须是修正设备整体强度和精度的平衡,仅仅复原和改进发生故障的部位,如不复原其强度和精度的平衡,故障还会发生。

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