KTPM新益为TPM管理培训公司概述：全员改善是TPM、精益生产的活动宗旨。通过全员改善活动的开展，提高员工发现问题、分析问题、解决问题的能力，变被动管理为主动管理，从而推动企业不断发展与前进。

　　TPM全员改善

　　现场作业员的工作中，包含了不会赚钱的浪费动作以及会赚钱的动作。TPM全员改善的重点就是要增加会赚钱的动作的分量。然而，一般增加的方法，都是采用所谓“劳动强化”的做法。这种做法显然会降低员工的工作积极性，是全员改善活动的一大误区，应当避免。

　　此种做法没有将现场工作中的浪费排除掉，而只是增加额外的动作，或者只是一味的要求作业员上班的八小时内，做出更多的产品，很容易招致作业员的抵触情绪：认为已经很卖力地在工作了，还要增加这么多的工作，简直是没有人性，虐待劳工。此时，TPM管理者就的要费尽心思与作业员沟通。

　　大部分的工厂里，若以优秀的作业员来说，作业员上班的八小时中，其产生有附加值的动作，大约只有一小时，其余的七小时可以说都在做浪费的动作。

　　而普通的作业员其工作的内容或许仅有百分之一左右，才是赚钱的动作，要使公司能够赚钱就必须以“劳动改善”的做法代替“劳动强化”的做法，才能剔除浪费。

　　“劳动改善”与“劳动强化”是全然不同的东西，劳动强化没有将作业员的浪费剔除，仅是增加作业员的工作量，浪费仍然存在，产量增加有限。

　　劳动改善的做法首先要从排除作业员工作中的浪费开始，通过现场观察，了解作业的整个过程，分辨出动作的差别，然后彻底地将浪费的动作排除掉。

　　比方说，从2-3米的放置场所，取一张铜片到冲床去做冲压的工作。往返之间作业员走6米的路。假如，在工厂里走1米必须花1秒，走6米那就表示浪费了6秒的时间。这走路的6秒如果能够排除掉，作业员就可以减少走路的体力消耗，感到更舒适，生产量也就自然跟着提高。

　　这种自然的改善是TPM中非常重要的方式，依照这种方法做下去的话，既增加了劳动密度，同时也增加了有附加值的动作。

　　全员改善的终极目的就是要赚取更多的利益。以劳动改善的方式所能获取的利益远大于劳动强化的方式。所以TPM全员改善绝对要以“劳动改善”的方式来进行。