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TPM与TnPM有什么区别

来源/作者: TPM咨询服务中心 丨 发布时间:2019-07-27 丨 浏览次数:

  KTPM新益为TPM咨询公司概述:TPM(Total Productive Maintenance)的意思就是是“全员生产维修”,这是日本人在70年代提出的,是以设备综合效率为目标,以设备时间、空间全系统为载体,全体人员参与为基础的设备保养、维修体制。其主要点就在“生产维修”及“全员参与”上。

  

  TPM设备维护管理

  

  TPM设备维护管理

  

  通过建立一个全系统员工参与的生产维修活动,使设备性能达到最优。

  

  全面规范化生产维护(Total Normalized Productive Maintenance,简称TnPM),是规范化的TPM,是全员参与的,步步深入的,通过制定规范,执行规范,评估效果,不断改善来推进的TPM。

  

  TnPM 是以设备综合效率和完全有效生产率为目标,以全系统的预防维修为载体,以员工的行为规范为过程,全体人员参与为基础的生产和设备保养维修体制。

  

  TnPM组织架构

  

  TnPM组织架构

  

  TnPM除了涉及生产现场设备管理(即TPM的内容),还扩展到设备前期管理的规范化,设备备件管理和润滑管理的规范化,设备检维修模式设计(维修行为和维修决策规范化)、员工成长约束分析、五阶六维的评价指标体系等诸方面内容,这是TPM所没有包含的内容。

  

  TnPM与TPM的区别在n,即规范。 TnPM是规范化的TPM。TnPM比TPM的优势主要体现在结合中国的国情和世界设备管理趋势,丰富了TPM,进一步细化了TPM,发展了TPM。

  

  TnPM管理为什么适用于中国的企业? 因为中国人做事没有规矩,有了规矩不守规矩,守了规矩往往也做不到位,所以,要用规范来进行管理和引导,这就是TnPM管理更适合于中国国情的原因。



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