KTPM新益为TPM咨询公司概述：TPM是英文Total Productive Maintenance的缩略语，中文译名叫全员生产维护，又译为全员生产保全。TPM管理是对设备寿命周期全过程的管理，是企业管理的重要组成部分，在企业管理中，设备管理分为了几个层次。

　　TPM设备管理层次

　　一、内容不同，TPM设备管理层次不同

　　1、高层次设备管理

　　(1)高层次的设备管理主要是指企业领导为组织实施企业发展战略而规定的设备更新、关键设备的技术改造以及重要设备的引进、购置等决策。

　　(2)在近期内，重要设备大规模检修的计划与组织实施；设备系统重要法规的贯彻、部署；企业内部设备管理体制的改革方案等等。

　　2、中层次设备管理

　　(1)中层次的设备管理主要内容一般包括：为了实现第一层次所规定的各个项目、方案所开展的组织、协调、保证、服务等一系列工作。

　　(2)在企业有关领导的主持下，以设备部门为主，或在设备部门参与下，会同计划、生产、财务、技术改造、物资供应以及有关车间等统一加以组织实施。

　　3、作业层设备管理

　　作业层的设备管理也就是生产现场的设备管理。这一层次设备管理的主要任务是针对生产现场的运行特点，有效地加强设备管理，保持机器设备良好的技术状态，保证生产的正常秩序，促进生产优质、低耗、高效、安全地进行。

　　二、设备管理者意识不同，TPM设备管理层次不同

　　1、救火级    

　　这种设备管理层次就是设备哪里坏了修哪里，坏了才修，不坏不管。常常抢修，设备管理人员就像消防队长，修理班人员就像救火人员。这个层级的设备管理人员不去寻找设备损坏的根本原因，或者不去管理好维护保养。同一设备同类型故障反复发生。这是最低层级的设备管理水平，但在很多企业确实存在，而且，在一些这样的企业，设备管理人员还被老板或领导当成有功之臣，被认为是劳苦功高，殊不知其实只是仅仅劳苦而已，不但无功，反而有过。

　　2、维保级    

　　这个层次的设备管理者已经懂得设备维护保养的重要性，懂得先要做好设备的维护保养工作，减少设备事故的发生。能够做好设备的润滑管理工作，经常检查设备运行状况，发现问题及时调整，维修时能够关注维修质量，做到这个水平，设备故障率能大大降低。也能大大节省维修成本。但是，这个层级的管理者还不能从根本上去分析设备故障发生的原因，不能解决根本问题，设备故障和事故还时有发生。

　　3、综合级     

　　综合级的设备管理者综合能力比较强，首先是要具有层级二的全部管理知识和水平，要懂得设备的维护保养工作，把维保工作放在首位来抓；然后，会分析设备发生故障的根本原因（设计的、操作的、维护保养的、维修的、工艺的原因等等），从根本上杜绝同类设备故障反复发生。比如说，如果是设备设计不当，就改进设计，如果是操作不当，就加强操作人员的培训和考核，如果是工艺原因（主要是对化工设备），那就要改进工艺，或者选择更加适合该工艺的设备来满足它，以防设备反复发生故障。但是，如果真做成这样，有些企业的老板或上级领导者就会认为，这个设备管理人员没什么重要，设备很少发生故障，维修人员也有富余。

　　4、设计级    

　　这个级别需要具有层级三的全部理论知识、实践经验和管理水平。同时，还需要懂得TPM设备前期管理的重要性，在设备设计选型、施工安装开始，就做好设备的管理工作，合理设计、选型、安装，这样以后在运行过程中设备的故障率就可以更低。

　　5、预防级    

　　这个级别的设备管理者具有非常丰富的实践经验和非常丰富的设备管理理论知识，能够做好层级四的全部工作，同时还能采取先进的科学手段，预测设备故障，杜绝设备事故的发生。