全国统一咨询热线:133-8960-3856,133-6802-3519

TPM咨询服务中心

全国咨询热线

133-8960-3856  133-6802-3519

TPM咨询服务中心二维码

关注我们
免费订阅

自主保全

您当前的位置:首页 > TPM管理知识 > 自主保全

扫  一  扫

免费订阅

Tel:133-8960-3856

Add:重庆市江北区港安二路48号1栋1单元13楼

TPM三闭环自主维护体系

来源:TPM咨询服务中心 丨 发布时间:2019-08-26 丨 浏览次数:

尊敬的客户:

您好!欢迎您来到TPM咨询服务中心官网,很高兴能够有机会和您一起分享TPM设备管理知识!您可以通过以下几种方式联系到我们。

全国服务热线:133-6802-3519、133-8960-3856

《TPM/KTPM精益管理实战》

  KTPM新益为TPM管理咨询公司概述:简单而言,TPM的三闭环维保体系就是自主维护闭环(AM)、专业检维修闭环(PM)和维修预防闭环(MP),这是TPM为制造业企业设备安全稳定运行打造的三道防护线。TPM在这方面也是不断思考不断演变的,早期就是规范员工的自主维护行为,后期发展为“四位一体,六步闭环”,再到后面思考维修预防在企业如何落实,才发展为目前的“三闭环维保体系”的。

  

  TPM自主保全

  

  TPM自主保全

  

  不少企业的设备维护保养有几套规程,如清扫基准、保养规范、润滑基准书、点检基准书(或点检规程)等。而设备维护保养的执行过程中是连续的,其中包含清扫、检查、记录、保养的系列环节。为了减少企业现场设备点检维保有过多的文件和执行流程,TPM设备管理体系尝试将清扫到点检记录,再到保养以及维修的内容融会贯通到一套三闭环的设备维护体系流程之中。

  

  三闭环设备维护体系流程先从设备的清扫开始,清扫本身就是对设备关键点进行检查的过程,随时做好检查记录,然后进行对设备进行力所能及的基本保养,内容包含紧固、润滑、调整、更换、堵漏、防腐等环节;这样往复循环又回到了最初的清扫环节,从而形成第一个以操作运行人员为主的自主维护闭环。

  

  如果在对设备检查中发现的隐患和问题,现场操作运行人员无法自己解决,则通过维修工单方式跳出自主维护闭环,进入专业维修闭环(第二个闭环),即由专业维修人员对设备进行诊断,进行维修,维修结束又回到正常的自主维护闭环。对于专业维修人员判断故障时发现的共性问题,则通过“他机类比点检”机制从根本上进行消除,通过主动维修来消除这些隐患(一般为设计缺陷),构成第三个闭环――维修预防闭环。

  

  以自主维护为基础的三闭环维保体系在支撑现场设备管理水平持续提升的同时,又为设备安全管理提供科学规范的工具和手段,在三圈闭环的维保体系下,以自主维护、专业维护和维护预防三种管理模式为引导,对设备故障产生过程中和故障产生后所带来的安全隐患进行有效管理及预防,从而形成对设备安全隐患持续深入的排除改善,这也正是TPM安全管理体系落地的重要途径之一。

  

  下面我们具体来了解下三闭环维保体系对设备安全管理水平提升的作用机理。

  

  1、自主维护循环圈

  

  自主维护闭环是从清扫开始的,因为这像清晨的梳理,是一切保养活动的起点。日本人曾说过:“无人始于无尘。”是指一些“无人化工厂”,即机器24小时不停,白天有人上班,中班、夜班无人上班的自动化工厂,一切的一切是从“无尘”开始的。难道“清尘”那么重要吗?没错,尘土如果放大看,就是一粒砂,它进入滑动的设备部件里就会产生摩擦,让部件表面产生划痕,而划痕放大就是沟槽,在滑动中将机器里的润滑介质带出,造成润滑介质泄露,这就是我们经常说的“漏油”现象。

  

  润滑介质泄露就意味着润滑不良,接下来就是设备的快速磨损,再接着就是配合的松动,于是让设备的震动加剧,反复振动就会造成设备机械疲劳,内部疲劳应力就聚集起来,形成微裂纹,日久天长微裂纹连接在一起就形成裂纹。

  

  从而引起部件的开裂,这最终导致设备故障发生。如果沟槽不是发生在机器的滑动部位,这个沟槽就可能会吸收空气中的水分,形成为电池的电化反应,这也叫做锈蚀,长时间锈蚀就会导致部件基体的削弱,最终导致断裂故障的发生。设备发生故障就有可能导致事故,对企业和员工造成损失和伤害。而通过日常的清扫和维护,及早发现并清除这些可能引发设备故障的因素,不仅可以增加设备的使用寿命,还可以减少设备故障导致的安全事故。

  

  自主维护的第二个环节是检查和监测,检查主要依赖人的无感或者简单的测试工具;监测主要依赖数据采集系统、仪器、仪表和配套软件,是人类五感的延伸。检查监测的目的是得到设备第一手状态信息。当获得的信息显示设备状态正常,或者有小缺陷,操作员工可以自主解决这些问题,则转到自主维修闭环的下一步,即自主维护闭环的第三个环节-记录和分析。

  

  记录就是对设备状态的记录,包括正常和异常;然后利用诊断分析工具对设备异常状态进行分析,理清故障表征、现象与故障源头的关系,使之成为未来诊断分析的依据,并做好隐患管理和性能劣化倾向管理。

  

  在可以自主维修的条件下,如果设备的问题部位需要保养,就可以立即进入自主维修的第四个环节-保养,保养的内容可以在紧固、润滑、调整、更换、防腐等操作行为中选择。

  

  这样就完成了自主维修的所有环节,然后再回到初始的清扫,周而复始进行,将设备潜在安全隐患扼杀在摇篮里。

  

  2、专业维修的触发和嵌入

  

  如果在自主维修闭环中,操作员工检查监测的问题自己无法解决,则通过红色、黄色或者绿色工单的形式,向下转入专业维修闭环的重要步骤,即专业维修的第三个环节-诊断。由专业维修人员结合自己的经验和专业知识,对设备故障进行判断和定位。在下一步就进入了专业维修的第四个环节-实施对设备的维修、故障处理。两个闭环嵌套在一起,形成了严密的现场设备防护体系,为企业有效的排除了设备潜在安全隐患。


欢迎您浏览TPM咨询服务中心官网!若对本页面内容不感兴趣或想了解更多与您企业、行业相关的资讯,可通过以下方式寻找解决方法:

1:点击右侧“在线咨询”按钮, 您可以和我们的专家老师在线咨询;

2:在网站右上角“搜索框” 输入您感兴趣的关键词,搜索相关内容;

3:工作时间可拨打我们的全国咨询热线:133-6802-3519133-8960-3856 进行咨询;

4:非工作时间请点击网站下方的“留言” 按钮,留下您的联系方式和需要咨询的内容,我们将安排专业顾问给您解答;

5:点击TPM咨询服务中心TPM咨询服务中心(QQ群号:491012356),为您提供在线问题答疑、学习交流、分享互助、资料下载等帮助;

回到顶部