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TPM自主保全与班组管理

来源:TPM咨询服务中心 丨 发布时间:2019-11-20 丨 浏览次数:

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KTPM新益为TPM咨询公司概述:现阶段,企业管理方法繁多,可谓鱼龙混杂,企业在推行一种管理制度时往往会涉及其他管理办法,以至于企业管理混乱,即使推行TPM管理往往也达不到效果。今天,我们就来探讨一下TPM自主保全与班组管理的关系。

  

  TPM自主保全

  

  TPM自主保全

  

  1、TPM自主保全与班组管理方法结合上存在的问题

  

  (1)有些企业的TPM自主保全活动与班组管理活动由不同的部门分别负责,很难整合管理。这样会增加生产班组的工作负担,流于形式,没有真正起到作用。

  

  (2)TPM自主保全活动只看做是设备的清扫点检、润滑、维护活动,没有开展TPM自主保全的全面地改善活动,改善成果有限、影响活动的士气。

  

  (3)TPM自主保全活动没有常态化管理,各种看板不及时更新,只有领导检查或参观时突击做卫生、准备各种看板等。

  

  2、TPM自主保全与班组管理结合的方法研究

  

  班组的现场管理水平是企业的形象、管理水平和精神面貌的综合反映,是衡量企业素质及管理水平高低的重要标志。搞好班组生产现场管理,有利于企业增强竞争力,改善生产现场,消除“跑、冒、漏、滴”和“脏、乱、差”状况,提高产品质量,保证安全生产,提高员工素质,对提高企业管理水平,提高经济效益、增强企业竞争力具有十分重要的意义。

  

  (1)班组管理的特点

  

  ①班组的规模小而结构简单。相对而言,班组的规模小、成员少、结构简单。一个班组,少则十几个人,多则三五十人,需要做好班组内的分工。

  

  ②班组的工作细而具体。班组一般是一人一岗、一事一议,工作细而具体。只有细而具体地将工作分配到每一个班组员工身上,才能保证生产作业落到实处,顺利进行。

  

  ③班组的管理实而任务重。班组直接处于安全生产第一线,既要搞好班组生产系统管理、民主管理和思想政治工作,又要按质按量按时完成所承担的繁重的生产任务。因此,班组管理应从实际出发,干实事、想实招、说实话、亮实数,指挥生产要求实、实行按劳分配要求实、做思想政治工作要求实,这样才能真正建立班组安全质量保证体系,形成自我管理和自我控制的内控机制。

  

  ④班组的工作环境相对艰苦。尽管现在条件不断在改善,但班组的工作环境、生活环境还是比较艰苦,有的甚至还十分恶劣,这要求铁路班组员工必须不怕艰难险阻,勇于克服一切困难,保质保量地完成生产任务。

  

  (2)班组管理的七大任务

  

  ①班组安全健康环保管理:要坚持以人为本,关爱员工生命,结合企业和动,增强员工的健康、安全、环保意识;组织员工学习国家相关法律法规,增强员工遵章守纪的自觉性;加强安全操作技能培训,增强员工自我防范能力。认真,落实健康、安全、环保责任,严格执行各项规章制度和操作规程。建立健全各项应急预案,开展应急预案的培训和演练,加强对危险源、污染源的控制。

  

  ②班组质量管理:要树立“不接受缺陷、不制造缺陷、不传递缺陷”质量管理理念,追求质量工作精益求精,产品质量“零缺陷”,努力完成各项质量方针,系统推进全员参与、全过程控制、QC活动、各种方法综合运用的全面质量管理。内部质量控制措施主要为制造工序的保证方法、检查工序的保证方法、日常质量问题记录及跟踪情况等内容。工序过程能力主要为批量质量问题发生及控制措施、防错装置应用程度。

  

  ③班组生产计划管理:班组要管理日生产计划达成率,记录好计划未达成的原因,通过原因分析,制定和实施相应的防止再发对策,并拉动职能部门的支援改善。

  

  ④班组成本管理:企业必须制定成本管理办法,对班组成本进行规范管理,实现对班组成本的严格控制,企业对其内部不同工作性质和作业区域内班组的成本控制,要结合不同工作小组的生产作业特点和企业要求,对不同方面的进行管控。

  

  ⑤班组设备管理: 建立和开展全员参与、全系统的TPM设备管理预防体系。班组的设备自主保全是TPM推进过程中最为关键的内容,把减少设备损失作为日常重要工作开展,主要要求有设备清洁、润滑及点检,自主全面检查,全面自主维护,使用精益工具进行设备性能改善。

  

  ⑥班组6S管理:6S管理是班组管理的基础管理。确定每日岗位的班前5分钟/班后10分钟6S活动标准及要求。严格实施、每日点检,保持工作环境的清洁有序。

  

  ⑦班组人事士气管理:每日对班组的考勤及每个员工的工作状态要进行管理;定期评价每个员工各个方面的能力技能,根据评价安排适当的培训;班组的改善提案的管理,包括提案的数量、参与率、初步评审等特点。

  

  (2)TPM日王保主活动的特点

  

  ①以生产班组为单位(也叫TPM自主保全小组)开展的自下而上的活动;

  

  ②重视三现(现场、现物、现象)、原理原则,持续查找改善不合理的活动;

  

  ③提升班组人员能力的活动(发现问题、解决问题的能力);

  

  ④重视预防思想、全员参与思想、微缺陷思想。

  

  (3)TPM自主保全活动与班组管理的关系

  

  ①班组成员通过TPM自主保全活动,自己的设备自己管理的同时,活动中查找所有7大任务的潜在问题点实施改善;

  

  ②班组管理标准化的管理模式与TPM自主保全活动的持续改善活动有效结合起来;

  

  ③TPM自主保全活动是班组管理的重要组成部分,弥补了班组管理的过于形式化、标准化的一些缺陷。

  

  企业实施TPM自主保全活动的同时要班组管理活动有效结合起来。一种管理方法的引入绝不是为了排斥其它管理方法,而是为了去恶存利,适应企业的真实发展状况,才能达到管理的目的,才能更好的为企业服务,完善企业管理结构、增强企业竞争力。


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