KTPM新益为TPM咨询公司概述：现在企业流行的“点检”一词，来自日本，而非中国，它是进行设备维护、管理时的一种手段，是企业生产活动过程中必不可少的一环。今天我们就来探讨一下TPM设备点检定修管理技术。

　　T设备点检标准

　　TPM设备点检定修管理技术是一套设备管理与维护的科学管理方法。首先，在充分掌握运行设备的特点性能的基础上，制定标准的设备点检标准；再利用点检员的五感或点检工具，按照设备点检标准的规定，定时、定点、定期、定人地对设备进行点检，动态的、准确的掌握设备运行状态，及时的发现设备的异状和隐患，并按规定实施计划定修，实现运行设备的动态管理和预知维修，将设备故障消灭在萌芽阶段的一种设备管理方法。

　　这套制度有以下几个特点：

　　1、强化设备管理工作的全员参与性

　　这套生产线具有自动化、高速化、连续化的特点，这个特点对生产组织提出了较高的要求，它要求生产必须连续不闻断，这样才能节能降耗、降低生产成本，获得最大的经济效益，这个设备特点要求生产设备完好率100%。为达到这个目的，就必须实现设备的预知维修，并按工序服从的原则组织生产，实行设备管理全员参与，打破设备维护人员与生产操作人员之间的界线，使设备管理、维护人员与生产人员融为一体。

　　2、加强点检工作

　　按照业务范围分类，设备点检可分为日常点检、定期点检和精密点检，三种点检的区别是：日常点检是设备点检的第一道防线，由操作人员具体完成；定期点检是设备点检的第二道防线，由设备维护人员具体完成，精密点检是设备点检的第二道防线，由专职点检员来完成的，企业可以根据设备状况与厂情，将设备点检划分为日常、巡回和专职三种点检方式。

　　日常点检由生产操作人员负责完成，操作人员接班后，就对区域内的设备进行设备点检，将设备点检中发现的设备隐患或故障及时填写在设备点检表中，设备区域主管工程师检查设备点检表，并将操作人员点检出的设备隐患或故障，及时安排到设备部门组织的计划定修中。

　　巡回点检由设备维护人员负责完成，设备维护人员接班后，就依靠五官或简单工具、仪器对区域内的设备实施设备点检，对重点设备实行倾向性管理，并将设备点检中发现的设备隐患或故障及时填写在设备点检表中，设备区城主管工程师及时检查他们填写的设备点检表中，准确掌控区城设备。

　　专职点检由设备区城主管工程师负责完成，需要借助专业的点检工具。设备区城主管工程师是区域设备的专业技术主管，负责区城设备的管理、维护，备件、技改等全部工作。在操作人员的日常点检、设备维护人员的巡回点检的基础上，还定期对设备进行严格的专职点检，从而动态的掌握设备状况，对急需处理的隐患和问题，直接通知维修人员立即处理，不需紧急处理的隐患和问题则做好记录，纳入计划定修中解决。

　　3、生产组织按工序服从的原则

　　不同工序的作业长在职务上无高低之分，而是根据工作的需要，自觉按工序的重要性。顺序实行工序服从，例如：在生产时，生产作业长领导其它各区作业长，为生产服务，在检修时，维护作业长又处领导地位，调动全部资源搞好设备检修工作。除了以上内容，点检定修制度还有两个要素。

　　（1）紧固。对各种设备的连接螺栓，压紧螺栓、螺钉等，按等级、按时间、按规定及时紧固，杜绝因螺栓松动造成的设备故障。

　　（2）设备润滑。设备润滑是点检定修工作的重要部分，由区城主管工程师对区城设备订出日、周、月、年的设备润滑点检标准，再制成设备的日、周、月。年的设备润滑点检表，按“五定”原则，及时安排专人进行设备润滑。

　　随着工业的高速发展与生产效率的提高，设备也在向着精密化、复杂化的方向发展。TPM设备点检工作在一个企业的重要程度不言而喻，企业只有做好TPM设备点检工作，才能保证机器设备的正常，才能按时、按量生产，企业才能有秩运营下去。