KTPM新益为TPM咨询公司概述：时常听企业说TPM设备点检定修有多重要，但是点检定修并非一开始就是和TPM管理一起出现的，它有自身的起源于发展。

　　TPM点检定修制

　　1、点检定修制是如何引入国内的

　　1984年第1期，冶金设备管理与维修杂志，刊发张俊杰先生的文章《设备点检制是设备维修的一种科学方法》。

　　1985年，冶金设备管理与维修杂志社，印发《日本新日铁设备点检制》小册子。

　　1987年， 冶金设备管理与维修杂志社 胥思义先生 出版《日本新日铁设备点检制》。

　　1987年，张俊杰先生主编、冶金设备管理与维修杂志社 印发 《日本 新日铁 设备点检定修》。

　　2、点检是从什么时候起源的

　　日本 新日铁，从1952年开始实施了点检。

　　3、 什么是点检

　　点检，就是把设备可能出问题的部位设定为若干点，规定出正常标准和异常标准，规定出检查周期、检查方法、指定检查人员，并形成一套技术标准、点检基准、给脂基准、点检计划表、修理作业基准（修理项目、工序、工期、安全和机具准备等）的规程体系。

　　4、点检与TPM的关系

　　设备点检制是实现设备可靠性、维护性、经济性，并使这三性达到最佳化，实行全员设备管理（TPM）的一种综合性的基本制度。

　　5、TPM点检的“三位一体”是什么

　　点检工作的主要内容是“三位一体”的点检制，即：岗位操作工人的日常点检；专业点检工的定期点检；专业技术人员的精密点检。

　　6、TPM点检的“七事一贯制”是什么

　　点检工长的业务主要有以下八项：

　　（1）点检标准的制定；

　　（2）点检计划的编制；

　　（3）修理计划的立项；

　　（4）修理作业的管理；

　　（5）验收；

　　（6）维修技术；

　　（7）设备技术；

　　（8）设备及维修的改良。

　　1972年～1983年君津等新日铁各厂加强了点检工长的工作负荷，八项业务一个人承担七项，即除了设备技术以外，全面负责。

　　7、TPM点检的“五层防护”是什么

　　岗位日常点检→专业定期点检→专业精密点检→劣化倾向管理→精度测试检查

　　8、什么是定修

　　在推行点检制的基础上，按照预防维修的原则，以自身最精干的检修力量，按照严格的定期修理周期，做到连续生产系统的设备停修时间最短、物流损失最小、能源介质损失最少，使日常修理和定期修理负荷最均匀的一种检修方式。

　　9、什么是作业长

　　作业长相当于小厂长，在他的作业区内管人、管物、管钱，直接指挥生产和处理一切重大问题，从而使作业长以上的管理者从事务中解脱出来，有精力考虑企业的发展，研究生产中的重大问题和薄弱环节，开发新技术，使企业不断前进。

　　实行点检方法，不执行作业长制，还沿用我国的工段长、工长制，必然束缚点检工作的有机联系，造成层层负责、层层设卡、降低效率。

　　以上便是TPM点检定修制的一些基础知识，希望能对大家有所助益。点检定修在TPM管理中占有重要地位，在企业设备维护中更是重中之重，企业只有做好了设备的点检定修工作，才能对设备的情况了如指掌，才能合理安排设备的预防维修计划。