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TPM管理之设备选型

来源:KTPM新益为 丨 发布时间:2020-01-08 丨 浏览次数:

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AI新时代重新定义精益管理

  KTPM新益为TPM管理咨询公司概述:在TPM管理中,设备的选型非常重要,它在一定程度上决定了后续工作开展的难易程度。所以,企业在进行设备选型时必须要先了解设备的选择原则及选型方法。

  

TPM管理之设备选型

  

  TPM管理之设备选型

  

  一、TPM管理中设备选型的基本原则

  

  所谓设备选型即是从多种可以满足相同需要的不同型号、规格的设备中,经过技术经济的分析评价,选择最佳方案以作出购买决策。合理选择设备,可使有限的资金发挥最大的经济效益。设备选型应遵循的原则:生产上适用;技术上先进;经济上合理。

  

  设备选型首先应考虑的是生产上适用,只有生产上适用的设备才能发挥其投资效果;其次是技术上先进,技术上先进必须以生产适用为前提,以获得最大经济效益为目的;最后,把生产上适用、技术上先进与经济上合理统一起来。

  

  二、TPM管理中设备选型考虑的主要因素

  

  1、设备的主要参数选择

  

  (1)生产率

  

  设备生产率要与企业的经营方针、工厂的规划、生产计划、运输能力、技术力量、劳动力、动力和原材料供应等相适应,不能盲目要求生产率越高越好,否则生产不平衡,服务供应工作跟不上,不仅不能发挥全部效果反而造成损失,因为生产率高的设备,一般自动化程度高、投资多、能耗大、维护复杂,如不能达到设计产量,单位产品的平均成本就会增加。

  

  (2)工艺性

  

  机器设备最基本的一条是要符合产品工艺的技术要求,把设备满足生产工艺要求的能力叫工艺性。此外,设备操作控制的要求也很重要,一般要求设备操作轻便,控制灵活。产量大的设备自动化程度应高,进行有害有毒作业的设备则要求能自动控制或远距离监督控制等。

  

  2、设备的可靠性和维修性

  

  (1)设备的可靠性

  

  选择设备可靠性时要求使其主要零部件平均故障间隔期越长越好,具体的可以从设备设计选择的安全系数、冗余性设计、环境设计、元器件稳定性设计、安全性设计和人、机因素等方面进行分析。随着产品的不断更新,对设备的可靠性要求也不断提高,设备的设计制造商应提供产品设计的可靠性指标,方便用户选择设备。

  

  (2)设备的维修性

  

  同样,人们希望投资购置的设备一旦发生故障后能方便地进行维修,即设备的维修性要好。选择设备时,对设备的维修性可从以下几方面衡量:设备的技术图纸、资料齐全;结构设计合理;结构的简单性;标准化、组合化原则;结构先进;状态监测与故障诊断能力;

  

  3、设备的安全性和操作性

  

  (1)设备的安全性

  

  安全性是设备对生产安全的保障性能,即设备应具有必要的安全防护设计与装置,以避免带来人、机事故和经济损失。在设备选型中,若遇有新投入使用的安全防护性元部件,必须要求其提供实验和使用情况报告等资料。

  

  (2)设备的操作性

  

  设备的操作性属人机工程学范畴内容,总的要求是方便、可靠、安全,符合人机工程学原理。通常要考虑的主要事项如下。

  

  ①操作机构及其所设位置应符合劳动保护法规要求,适合一般体型的操作者的要求。

  

  ②充分考虑操作者生理限度,不能使其在法定的操作时间内承受超过体能限度的操作力、活动节奏、动作速度、耐久力等。

  

  ③设备及其操作室的设计必须符合有利于减轻劳动者精神疲劳的要求。必须尽可能地符合绝大多数操作者的生理与心理要求。

  

  4、设备的环保与节能

  

  在设备选型时必须要求其噪声、振动频率和有害物排放等控制在国家和地区标准的规定范围内;同时,无论哪种类型的企业,其所选购的设备必须要符合国家《节约能源法》规定的各项标准要求。

  

  5、设备的经济性

  

  设备选择的经济性,其定义范围很宽,各企业可视自身的特点和需要而从中选择影响设备经济性的主要因素进行分析论证。设备选型时要考虑的经济性影响因素主要有:①初期投资;②对产品的适应性;③生产效率;④耐久性;⑤能源与原材料消耗;⑥维护修理费用等。

  

  三、TPM管理中设备的选型

  

  设备选型必须注意调查研究,在广泛搜集信息资料的基础上,经多方分析、比较、论证后,进行选型决策。其工作的主要程序如下。

  

  1、收集市场信息

  

  通过广告、样本资料、产品目录、技术交流等各种渠道,广泛收集所需设备以及设备的关键配套件的技术性能资料、销售价格和售后服务情况,以及产品销售者的信誉、商业道德等全面信息资料。

  

  2、筛选信息资料

  

  将所收集到的资料按自身的选择要求,进行排队对比,从中选择出2~3个产品厂作为候选单位。对这些单位进行咨询、联系和调查访问,详细了解设备的技术性能、可靠性、安全性、维修性、技术寿命以及其能耗、环保、灵活性等各方面情况;

  

  制造商的信誉和服务质量;各用户对产品的反映和评价;货源及供货时间;订货渠道;价格及随机附件等情况。通过分析比较,从中选择几个合适的机型和厂家。

  

  3、选型决策

  

  对上一步选出的几个机型进一步到制造厂和用户进行深人调查,就产品质量、性能、运输安装条件、服务承诺、价格和配套件供应等情况,分别向各厂仔细地询问,并作详细笔录,最后在认真比较分析的基础上,再选定最终认可的订购厂家。

  

  以上便是TPM管理中设备选型的原则及选型时应注意的事宜,最后在多说一句,设备选型不可忽视,一套好的设备能为企业减少很多不必要的麻烦,也可以为企业节约不少成本。


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