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TPM管理之设备验收、安装调试

来源:KTPM新益为 丨 发布时间:2020-01-08 丨 浏览次数:

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AI新时代重新定义精益管理

   KTPM新益为TPM咨询公司概述:在TPM管理中,设备的验收、安装调试也是极为重要的一环,一般生产企业的设备都是大型设备,其验货和安装过程及其繁杂却又不容忽视,所以TPM管理也制定了一系列设备验收、安装时的注意事项。

  
  TPM管理
  
  TPM管理
  
  一、TPM管理中设备的到货验收
  
  设备到货后,需凭托收合同及装箱单,进行开箱检查,验收合格后办理相应的人库手续。
  
  1、设备到货期验收
  
  订货设备应按期到达指定地点,不允许任意变更。尤其是从国外订购的设备,影响设备到货期执行的因素较多,双方必须按合同要求履行验收事项。
  
  ①不允许提前太多的时间到货。否则设备购买者将增加占地费和保管费以及可能造成的设备攒坏。
  
  ②不准延期到货。否则将会影响整个工程的建设、投产、运行计划,若是用外汇订购的进口设备,则业主还要担负货币汇率变化的风险等。
  
  2、设备完整性验收
  
  ①订购设备到达口岸后业主派员介人所在口岸的到货管理工作,核对到货数量、名称等是否与合同相符,有无因装运和接卸等原因导致的残损及残损情况的现场记录,办理装卸运输部门签证等业务事项。
  
  ②做好到货现场交接与设备接卸后的保管工作。
  
  ③组织开箱检验。除国内订货外,凡属引进设备或从国外引进的部分配套件,在开箱前必须向商检部门递交检验申请并征得同意后方可进行,或海关派员参与到货的开箱检查。
  
  ④办理索赔。索赔是业主按照合同条款中有关索赔、仲裁条件,向制造商和参与该合同执行的保险、运输单位索取所购设备受损后赔偿的过程。不论国内订购还是国外订购,其索赔工作均要通过商检部门受理经办方有效,同时索赔亦要分清几种特殊情况。
  
  二、 TPM管理中设备的安装调试的主要内容
  
  1、设备开箱检查
  
  设备开箱检查由设备采购部门、设备主管部门组织安装部门、工具工装及使用部门参加。如系进口设备,应有商检部门人员参加。开箱检查主要内容如下。
  
  ①检查箱号、箱数及外包装情况。发现问题,做好记录,及时处理。
  
  ②按照装箱单清点核对设备型号、规格、零件、部件、工具、附件、备件以及说明书等技术条件。
  
  ③检查设备在运输保管过程中有无锈蚀,如有锈蚀及时处理。
  
  ④凡属未清洗过的滑动面严禁移动,以防磨损。
  
  ⑤不需要安装的附件、工具、备件等应妥善装箱保管,待设备安装完工后一并移交使用单位。
  
  ⑥核对设备基础图和电气线路图与设备实际情况是否相符;检查地脚螺钉孔等有关尺寸及地脚螺钉、垫铁是否符合要求;核对电源接线口的位置及有关参数是否与说明书相符。
  
  ⑦检查后作出详细检查记录。填写设备开箱检查验收单。
  
  2、设备的安装
  
  (1) 设备的安装定位
  
  设备安装定位的基本原则是要满足生产工艺的需要及维护、检修、技术安全、工序连接等方面的要求。设备在车间的安装位置、排列、标高以及立体、平面间相互距离等应符合设备平面布置图及安装施工图的规定。
  
  (2)设备的安装找平
  
  设备安装找平的目的是保持其稳定性,减轻振动,避免设备变形,防止不合理磨损及保证加工精度等。
  
  3、设备的试运转与验收
  
  (1)试运行前的准备工作
  
  (2)空运转试验
  
  空运转试验是为了考察设备安装精度的保持性、稳固性以及传动、操纵、控制、润滑和液压等系统是否正常和灵敏可靠。空运转应分步进行,由部件至组件,由组件至整机,由单机至全部自动线。启动时先“点动”数次,观察无误后再正式启动运转,并由低速逐级增加至高速。
  
  (3)设备的负荷试验
  
  设备的负荷试验主要是为了试验设备在一定负荷下的工作能力。负荷试验可按设备设计公称功率的25%、50%、75%、100%的顺序分别进行。在负荷试验中要按规范检查轴承的温升,液压系统的泄漏、传动、操纵、控制、自动和安全装置工作是否正常,运转声音是否正常。
  
  (4)设备的精度试验
  
  在负荷试验后,按随机技术文件或精度标准进行加工精度试验,应达到出厂精度或合同规定要求。金属切削机床在精度试验中,应按规定选择合适的刀具及加工材料,合理装夹试件,选择合适的进给量、吃刀深度和转速。设备运行试验中,要做好以下各项记录,并对整个设备的试运转情况加以评定,作出准确的技术结论。
  
  对于生产型企业来说,设备至关重要,所以,从设备验收、安装甚至从设备的采购开始就应该慎之又慎,TPM管理的设备验收、安装及其严格,验收、安装环节也符合企业对设备高标准、高要求。

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