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TPM设备管理的内容与要求

来源/作者: TPM咨询服务中心 丨 发布时间:2020-01-09 丨 浏览次数:

  KTPM新益为TPM管理咨询公司概述:企业进行生产作业必须合理使用相关设备,并做好设备的维护保养工作,使设备处于良好的技术状态。那么在TPM设备管理具体都有哪些内容与要求呢?

  

 TPM设备管理

  

  TPM设备管理

  

  1、TPM设备管理的内容

  

  (1)设备的选购和评价

  

  企业应根据技术先进、经济合理、生产可行的要求,正确地选购设备。

  

  (2)设备技术状况管理

  

  企业一般应按设备的技术状况、维护状况和管理状况将其分为“完好设备”和“非完好设备”,并分别做好登记工作,同时对“非完好设备”进行修理、改造或更新等。

  

  (3)设备润滑管理

  

  对设备润滑管理要做好以下工作。

  

  ①企业设备管理部门应设润滑专业人员负责设备润滑专业技术管理工作;修理车间设润滑班或润滑人员负责设备润滑工作

  

  ②针对每台设备都编制完善的设备润滑“五定”图表和要求,并认真执行

  

  ③要认真执行设备用油“三清洁”,保证润滑油的清洁和油路畅通,防止堵塞

  

  ④对大型、特殊、专用设备用油要坚持定期分析化验制度

  

  ⑤润滑专业人员要做好设备润滑技术的推广和油品更新换代工作

  

  (4)设备缺陷的处理

  

  ①设备发生缺陷时,岗位操作和维护人员能排除的应立即排除,并在日志中详细记录。

  

  ②岗位操作人员要将无力排除的设备缺陷详细记录并逐级上报,同时精心操作,悉心观察,注意缺陷发展。

  

  ③对于未能及时排除的设备缺陷,必须在每天的生产调度会上研究决定如何处理。

  

  ④在安排处理每项缺陷前,必须有相应的措施,明确专人负责,以免缺陷扩大。

  

  (5)设备运行管理

  

  设备运行管理是指通过一定的手段,使各级维护人员能牢牢掌握住设备的运行情况,依据设备运行的状况制定相应管理措施:

  

  ①加强设备日常维护保养

  

  企业应加强对设备的日常维护保养,确保设备正常运行,例如在设备旁边放上一瓶水,以便能够及时对设备进行清洁。

  

  ②建立健全系统设备巡检标准

  

  企业要依据其结构和运行方式,对每台设备定出检查的部位、内容、正常运行的参数标准,并针对设备的具体运行特点,对设备的每一个巡检点确定出明确的检查周期。检查周期一般可分为时、班、日、周、旬、月检查点。

  

  ③建立健全巡检保证体系

  

  岗位操作人员负责对本岗位使用设备的所有巡检点进行检查,专业修理人员要负责重点设备的巡检任务。

  

  ④信息传递与反馈

  

  生产岗位操作人员巡检时,如发现设备不能继续运转需紧急处理的问题,要立即通知当班调度,由值班负责人组织处理。对于一般隐患或缺陷,应检查后在相应的表格上进行记录,并按时传递给专职巡检员。专职维修人员进行设备点检后,要做好记录,除安排本组处理外,还要将信息向专职巡检员传递,以便统一汇总。专职巡检员除完成重点设备的巡检点任务外,还要负责将各方面的巡检结果按日汇总整理并列出当日重点问题并及时输入计算机,以便企业综合管理。

  

  ⑤动态资料的应用

  

  巡检员针对巡检中发现的设备缺陷、隐患提出应安排检修的项目,纳入检修计划;巡检中发现的设备缺陷,必须立即处理的,由当班的生产指挥者即刻组织处理;本班无能力处理的,应由企业上级领导确定解决方案;重要设备的重大缺陷,由企业上级领导组织研究,确定控制方案和处理方案。

  

  ⑥设备薄弱环节的管理

  

  a.对薄弱环节进行认定。

  

  b.应依据动态资料列出设备薄弱环节,按时组织审理,确定当前应解决的项目,提出改进方案。

  

  c.对设备薄弱环节采取改进措施后,要进行效果考察,提出评价意见,经有关领导审阅后,存入设备档案。

  

  (6)设备的改造更新

  

  为了满足提高产品质量、发展新产品、改革老产品和节约能源的需要,企业应当有计划、有重点地对现有设备进行改造和更新。这项工作包括编制改造更新规划、改造方案和新设备技术经济论证,改造更新资金,处理老设备等。

  

  2、TPM设备管理的基本要求

  

  设备管理的基本要求是操作人员必须做到“三好”、“四会”。

  

  (1)“三好”的要求

  

  A、管好

  

  ①要保管好自己使用的设备及其附件

  

  ②未经批准,不能任意改动设备结构

  

  ③非本设备操作人员,不准擅自使用

  

  ④操作者不能擅离工作岗位

  

  B、用好

  

  ①严格遵守设备的操作规程,不超负荷使用

  

  ②不带病运转

  

  ③不在机身导轨面上放置工件、计量器具和工具等

  

  C、修好

  

  ①保证设备按期修理,认真做好一级保养

  

  ②修理前主动反映设备情况

  

  ③修好后认真进行验收

  

  (2)“四会”的要求

  

  在“三好“基础上,还要做到“四会”。

  

  A、会使用

  

  熟悉设备结构,掌握操作规程,正确合理地使用设备,熟悉加工工艺

  

  ①保证设备内外清洁,熟悉掌握一 级保养内容和要求会保养

  

  ②按润滑点正确的加油,保证滑导面无锈蚀和碰伤

  

  B、会检查

  

  ①设备开动前,会检查操作机构,检查安全限位是否灵敏可靠,各滑导面润滑是否良好

  

  ②设备开动后,会检查声间有无异常,并能发现故障隐患

  

  ③设备停工时,会检查与加工工艺有关的精度,并能作简单的调整

  

  C、会排除故障

  

  ①通过设备的声响、温度、运行情况等,能及时发现设备的异常状态,并能判断出异常状态的部位及原因,根据自己确切掌握的技能,采取适当的处理措施

  

  ②对于自己不能解决的故障,能迅速判断并及时通知检修人员协同处理,排除故障

  

  3、TPM设备管理的考虑因素

  

  工厂要做好设备管理,必须考虑好相关的技术、经济以及使用人员的因素。

  

  (1)技术的因素

  

  设备管理的技术因素主要包括设备的设计技术、诊断技术、决策技术、 设备管理技术

  

  (2)经济的因素

  

  设备也是资产的一部分,因此设备管理会涉及到相关费用的消耗,其应当考虑的经济因素主要为以下几点:设备预算的编成;设备预算的管理;保养费用

  

  (3)人的因素

  

  人的因素主要包括有关设备管理的方针和目标,有关人员的资格和教育,人员分工的方法等因素.



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