KTPM新益为TPM管理咨询公司概述：TPM设备布局主要是为了方便外购设备的安装、验收，在具体工作之前，必须依据企业的情况提前做好准备。

　　TPM设备布局管理

　　1、TPM设备布局的要求

　　设备布局必须满足一定的要求，具体如下。

　　（1）处于开放空间中，使员工都可方便地看见作业。

　　（2）按直线形式流程布局。

　　（3）“瓶颈”作业得以控制。

　　（4）物料的储存依序处理。

　　（5）有必要物料的重新处理。

　　（6）设备生产时间是可预测的。

　　（7）保持少量的物料储存。

　　（8）尽量接近插座，避免导线太长，绊倒行人。

　　（9）容易调整以适应环境的改变。

　　2、TPM设备基本布局形态

　　根据不同的布局考虑，设备布局主要有以下几种形态。

　　（1）群组技术（GT布局）

　　这种方法指的是将不同种类的设备放于同一个工作中心，以使同形状和同加工需要的产品可以在一起处理，例如将铣床统一放到铣床区。GT布局与制程布局类似，每个中心都可执行某特殊的制程，同时它也类似于产品布局，其中每个中心都用于从事某系列产品的生产（群组技术可指用来区分进入GT中心的设备种类的零件分类和分号系统）。

　　（2）产品布局

　　产品布局是一种依照产品完成的行程来安排设备或工作流程的布局。若设备是为某产品持续不断地生产而设的，即称之为生产线或装配线。

　　（3）刚好即时布局

　　有两种形式：生产线布局以及工作站或制程布局的流程生产线。在生产线布局中，工作站和设备都是依序排列。在工作站或制程布局中，重点在于简化材料处理和建立标准路径，将这一系统与频繁的物料移动联结在一起。

　　（4）制程布局

　　在制程布局中，有类似功能的设备被归在一起，例如，所有的车床放置于一处，而所有的压铸设备放置于另一边。零件集中在一处做完后，再根据所建立的作业程序，从一处被转移到另一处适合作业的设备所在的位置。

　　（5）定点布局

　　在定点布局中，各类设备将被放置在固定的地方，并用明确地线圈起来。

　　TPM设备布局对企业而言具有重要意义，它也牵扯到之后TPM设备管理的一个规划，科学、合理的设备布局还有利于车间空间的分割，有利于工厂的目视化管理。